其他金属材料成型技术三通管锤锻模设计三通管接头拔模斜度和圆角半径的确定.docVIP

职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 其他金属材料成型技术课程 教育材料成型与控制技术专业教学资源库 其他金属材料成型技术课程 三通管接头拔模斜度和圆角半径的确定 主讲教师：刘桂荣 一、三通管接头零件图 如图1所示，三通管接头零件图。 图1 二、确定三通管接头的拔模斜度 1.基本概念 模锻斜度：为了便于将成形后的锻件从模膛中取出，在锻件上与分模面相垂直的平面或曲面上必须加上一定斜度的余料，这个斜度就是模锻斜度。 外模锻斜度：锻件冷却时趋向离开模壁的部分称为外模锻斜度，用α表示； 内模锻斜度：锻件冷却时趋向接近模壁的部分称为内模锻斜度，用β表示； 匹配斜度：匹配斜度主要为了使在模锻件分模线两侧的模锻斜度相互衔接，匹配斜度的大小与具体锻件有关。 2.模锻斜度的作用 （1）使锻件易于从模膛中取出。 （2）便于延长模具的使用寿命。 （3）但增加模锻斜度后会增加金属损耗和机加工工时。 3. 三通管接头的拔模斜度的确定 由下表及图2，确定模锻斜度为5°。 L/B H/B ≤1 ＞1～3 ＞3～4.5 ＞4.5～6.5 ＞6.5 ≤1.5 5° 7° 10° 12° 15° ≥1.5 5° 5° 7° 10° 12° 图2 模锻斜度 三、确定三通管接头的圆角半径 概念 生产上把模锻件的凸圆角半径称为外圆角半径r，凹圆角半径称为内圆角半径R。锻件上凸起和凹下的部位均应带有适当的圆角，不允许出现锐角。 2．作用 （1）凸圆角的作用是避免锻模在热处理时和模锻过程中因应力集中导致开裂； （2）使金属易充满相应的部位； （3）增加外圆角半径r将会减少相应部位的机加工余量； （4）凹圆角的作用是使金属易于流动，防止模锻件产生折叠； （5）防止模膛过度磨损和被压塌； （6）适当加大圆角半径，对防止锻件转角处的流线被切断、提高模锻件品质和模具寿命有利。 3. 三通管接头圆角半径的确定 为了便于制模，圆角半径的数值应按标准系列选取，见图3。 图3 圆角半径 外圆角半径：r=单边余量+a=3.0+0=3.0mm（a：零件图上的倒角或圆角半径）； 内圆角半径：R=（2.0～3.0）r，此锻件内圆角为非加工面，故R=0。