其他金属材料成型技术模锻斜度设计模锻斜度设计.docVIP

职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 其他金属材料成型技术课程 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 其他金属材料成型技术课程 模锻斜度 主讲教师：刘桂荣 PAGE 1 PAGE 1 一、模锻斜度的概念、作用及对金属填充模膛的影响 1.基本概念 模锻斜度：为了便于将成形后的锻件从模膛中取出，在锻件上与分模面相垂直的平面或曲面上必须加上一定斜度的余料，这个斜度就是模锻斜度。 外模锻斜度：锻件冷却时趋向离开模壁的部分称为外模锻斜度，用α表示。 内模锻斜度：锻件冷却时趋向接近模壁的部分称为内模锻斜度，用β表示，内外模锻斜度如图1所示。 匹配斜度：匹配斜度主要为了使在模锻件分模线两侧的模锻斜度相互衔接，匹配斜度的大小与具体锻件有关。 图1 模锻斜度示意图 2.模锻斜度的作用 （1）使锻件易于从模膛中取出。 （2）便于延长模具的使用寿命。 （3）但增加模锻斜度后会增加金属损耗和机加工工时。 3.模锻斜度对金属填充模膛的影响 设计模膛内壁模锻斜度多数是为了便于锻件在模锻后从模膛中取出，但与无模锻斜度相比，不利于金属挤入充填。因为金属充填模膛的过程实质上是一个变截面的挤压过程，金属处于三向压应力状态，如图2所示。为了充填过程得以进行，必须有一定的挤压力F，模锻斜度越大所需的挤压力越大。当模锻斜度为某一指定值时，在模壁处的摩擦阻力增大。因为需要克服沿挤压方向的分力。当值不变时，α越大，反而充填越容易，如图3所示。 图2 模锻斜度对金属充填模膛的影响 图3 摩擦力对金属充填的影响 二、模锻斜度的确定 1．模锻锤、热模锻压力机、螺旋压力机的模锻斜度 外模锻斜度用α表示，内模锻斜度用β表示，如图1所示模锻锤、锻压机和螺旋压力机上锻件的外模锻斜度α，按锻件各部分的高度H与宽度B以及长度L与宽度B的比值、确定，见表1所示。内模锻斜度β按外模锻斜度α值加大~（除外）。当模锻设备具有顶料机构时，外模锻斜度可缩小~，但一般不宜小于。 表1 模锻锤、热模锻压力机、螺旋压力机的外模锻斜度α数值 1~3 3~4.5 4.5~6.5 6.5 〈1.5 2．各类平锻件模锻数值见表2。 表2 各类平锻件模锻数值 冲头内成形模锻斜度α 1~3 3~5 α 内孔模锻斜度 1~3 3~5 ~ 凹模成形内模锻斜度 Δ 10~20 20~30 ~ ~ ~ α ~ ~ ~