成本管理炼油企业加工成本控制难点分析.docxVIP

成本管理炼油公司加工成本控制难点剖析 成本管理炼油公司加工成本控制难点剖析 PAGE / NUMPAGES 成本管理炼油公司加工成本控制难点剖析 炼油公司加工成本控制的难点剖析 在公正的市场竞争环境下，成本成为决定公司成败、关系公司命运的决定要素，成本的高低也成为投资人权衡公司竞争能力的重要标准。所以，怎样降低炼油公司的生产、加工成本成为摆在我们眼前的一道不行回避的课题。 公司的成本控制是一个特别复杂而难度很大的工作，但跟着公司经营的日趋国际化，降低成本将成为关系公司生死的首要问题，怎样有效地降低成本，成为公司上下都一定思虑的问题。把降低成本与增强公司竞争力联合起来，需要公司各有关部门建立节俭意识，从设计、采买、施工、生产等各个环节下手，把成本花费的观点浸透到公司生产经营的每 个环节， 即我们往常所说的， 要全方向、 全过程地控制成本。 跟着公司公司的重组上市，效益最大化成为来自广大投资人的最大压力，也成为全体石化员工的共鸣。对炼油公司而言，提升效益，一方面要经过加大科技投入，提升产品的 技术含量，最大限度地提升吨油销售收入，另一方面，要下鼎力气降低成本，眼睛向内，经过压缩成本博得收益空间。从我们展开多年的成本控制、成本查核状况看，成效其实不理想。笔者想从以下几个方面剖析商讨炼油成本控制过程中存在的主要难点问题。 事先控制的问题 从炼油公司的成本组成上看，此中折旧、财务花费、修 理花费及安保基金等固定花费占到总加工花费的 40％至 50％左右，这些花费的发生均与固定财产的投资规模、形成 固定财产的资本本源、装置建设期银行利率、选择的工艺路 线、固定财产建设期设施的选型等有关。假如能在这些方面 优化考虑，就能够降低投资，进而减少折旧、保险花费，减 少财务花费和维修花费。华东某公司，在 2000 年末投产了 连续重整和加氢裂化两套装置， 使得 2001 年折旧额增添 9300 万元，因为自有资本比率偏小，造成项目投产后，带来的财 务花费每年上涨 8300 余万元，固然 2001 年加工量较上年有 较大幅度的提升，但加工成本不只未降落反而上涨了 26 元 ／吨。 在维修费中有相当一部分是公司没法控制的，维修费依照用途能够分为保运费、工程结算费和资料费三种，此中， 保运费是分 （子）公司付给存续公司的， 而工程结算费按 “内内外”的原则，基本上也是付给了存续公司和系统内的建筑 施工公司，这类状况其实是一种垄断行为，买方选择余地不大，在必定程度上保护落伍，使建筑施工公司缺乏竞争意识，产生“等、靠、要”的思想。所以，在石化系统引入内部劳务市场，成立竞争体制，使得检维修的资源共享，将成为降低维修花费的一个有效手段。 设施的选型、工艺路线的设计、国产化代替等，要均衡好初次投入与后期操作成本的关系，假如这个问题解决不好，一味重申投资省，则将在装置投用后有可能加大运转成本，加大维修费的开销。 从 2000 年统计数字看，炼油公司人工成本占到加工成 本总数的 12％以上， 这与公司创办之初人员岗位的设置、 人 员的安排有关。笔者对两家加工能力邻近的炼油公司做了对 比，在人年均薪资水平邻近的状况下，因为人数相差 1700 余人，造成吨油人工花费相差 11 元之多，影响盈余 7500 余 万元。 此外，改动花费占加工总成本的 30％以上， 这与装置的技术先进性、 设施的耗费状况有很大关系， 一旦被确立下来，则降低的幅度就有限了。 从我们当前掌握的资料看， 炼油公司 90％以上的成本是在公司投产从前就决定了，这样，就需要引入一个事先当作 本、事先控制成本的观点，从源泉抓起，做好项目可行性的研究工作。而这正是我们的公司所短缺的。从当前看，总部已增强了对项目的投资管理，这方面的问题有望赶快获得改良。 过程控制的问题 财务部门是一个综合反应公司经营成就的部门，它所供给的数据是公司生产经营各环节工作的成就，是公司状况的真切记录，固然现金是经财务部门流出的，但其实不是财务部门的主动行为。所以，各业务部门在成本控制中起着不行代替的作用。当前，在好多人的脑筋中存在着一个认识上的误区，提到成本控制，就以为是财务部门的事。因为知识的限制性，财务部门不行能对各项花费支出的合理性做出适合的 判断。设施该不该修，采纳哪个队伍修，采买哪家供给的配件，这些都不是财务人员所能左右的，而这些又决定了维修这台设施所支出的维修花费的高低；再如，催化妆置采纳哪一种催化剂，怎样做到既能知足生产需要的活性，又能抗重金属，还要价钱便宜，这也不是财务人员所能控制的。设施管理、技术、工艺部门要站在全局的高度，既要考虑知足生产需要，又要均衡成本支出与设施安全、工艺要求的关系，做到最优化的办理。 所以，成本控制是一个系统工程，需要公司各个业务部门的共同努力，各司其职，从公司生产经营的各环节下手，全员、全