《宇龙数控仿真软件使用指导》电子教案 宇龙电子教案9.docVIP

PAGE PAGE 7 ?宇龙数控仿真软件使用指导?电子教案〔9〕 第二篇 数控铣床和数控加工中心机床仿真实训 课题编号 2-01 课题名称 G00/G01指令应用——槽的加工 教材版本 ?宇龙数控仿真软件使用指导? 高等教育出版社 李桂云主编 教学目标 知识目标 了解仿真软件的界面及验证程序的过程； 学习工件、刀具设置、对刀与零件的自动加工。 能力目标 应用G00／G01指令编写加工程序； 初步熟悉沟槽零件的加工步骤。 素质目标 能够运用指令编写加工程序； 掌握对刀操作与零件加工过程。 教学重点 工件、刀具设置与对刀操作 难点分析 对刀操作 教学设计 思路 播放光盘→教师演、讲与学生练习穿插进行→学生独立练习、教师巡回指导。 教学资源 机房、播送教学软件、宇龙数控仿真软件、教材配套光盘 教学安排 4课时。引课、布置任务5分钟，播放光盘15分钟，演讲练70~80分钟，课堂练习90~80分钟 教学过程 教学内容 教学方法 与手段 导入新课 新课内容 前面我们学习了数控车床操作和程序验证方法，数控铣床和加工中心如何验证程序，怎样操作是我们这篇要讲的主要内容。由于加工中心与数控铣床主要区别在于是否存在刀库，能否自动换刀，因此我们以目前常用的FANUC-0I数控系统、JOHNFORD VMC850加工中心机床为例讲授。 实训一 G00/G01指令应用——槽的加工 一、教学任务： (a) 零件图 〔b〕立体图 5 分钟 布置任务 包括零件图和工艺分析 课堂练习 单元小结 布置作业 二、播放光盘 播放教材光盘：20启动软件和21槽的加工两局部内容。 三、教师演示、讲解与学生练习 1. 启动软件 启动加密锁→双击→点击或→进入仿真软件界面→点击选择机床→选择系统及机床型号→点击“确定〞。 2. 开机 点击数控系统电源→翻开急停开关→点击启动控制系统。 3. 回参考点 〔1) 操作模式回参考点； 〔2) 依次点击轴，完成Z、X、Y轴回参考点。 4. 设置工件参数 〔1〕定义毛坯 点击定义零件按钮→弹出对话框→设置毛坯材料、形状、尺寸。 〔2〕选择夹具类型 点击安装夹具按钮→弹出选择夹具对话框→确定毛坯号→确定夹具类型→用调整位置。 〔3〕安装〔放置〕工件 点击按钮→弹出选择零件对话框→点选各项内容→点击安装零件按钮→点击控制面板切换按钮全屏显示机床→点击菜单→调整工件位置。 〔4〕设置工件原点 X、Y向坐标如图2-1-1标记， Z轴以工件上外表为Z=0平面。 5. X、Y向对刀 (1)选择寻边器 点击按钮→弹出基准工具选择对话框→选择寻边器→确定。 〔2)主轴转动 操作模式MDI→点击→输入M03 S400→点击→点击循环启动按钮，主轴转动。 〔3) 显示手轮 操作模式手轮→点击按钮→显示手轮。 〔4)X向对刀 ①操作模式快速→寻边器接近工件→寻边器上下两局部不同心→利用按钮把图显示到适宜的大小和角度。 ②操作模式工作进给→工作台向工件左面运动→沿X轴方向看,寻边器上下两局部同心度不断提高。 ③操作模式手轮→轴选择X、倍率选择×100继续按前面的运动方向运动，寻边器上下两局部同心度继续提高→倍率选择×10……观察寻边器上下两局部同心度越来越好→寻边器同心状态大幅变差。 ④点击→按【综合】软键→记下机械坐标数值和寻边器半径的代数和〔以工件的左边为X的零点〕→点击→按【坐标系】软键→G54的X值位置输入上述代数和→完成X轴的对刀。 〔5) Y向对刀 同理完成Y轴的对刀。 6. 选择刀具及Z轴对刀 (1〕选择刀具 点击→弹出选择铣刀对话框→在可选刀具栏内选择刀具→点击 →点击→选择刀具被安装在主轴上。 〔2〕Z向移动 移动刀具到工件的上方→操作模式快速档→刀具Z向快速向下运动→系统提示→操作模式工作进给档→刀具Z向向下运动→提示上述信息→刀具Z向退回1mm以上→点击菜单项选择择1mm厚塞尺→显示器左下角出现→操作模式手轮档→选Z轴×100档→刀具继续向下运动→提示塞尺检查太松→继续向下运动→提示塞尺检查太紧→反向点击手轮一次→选Z轴×10继续上述操作→选Z轴×1点击手轮至提示塞尺检查适宜为止。 〔3〕参数输入 ①数控加工中心机床：点击→按【综合】软键→显示机械坐标值→点击→按【补正】软键→光标移到对应刀的补偿号处输入前述机械坐标值加上塞尺厚度的负值。注意：程序Z向运动的第一语句中应有G43 H××指令，建立长度补偿。 ②数控铣床：点击→按【综合】软键→显示机械坐标值→点击→按【坐标系】软键→光标移到01(G54)的Z处输入前述机械坐标值加上塞尺厚度的负值。注意：程序头中应有G54指令。 7. 输入程序 程序段号 程序内容 程序段号 程序内容 N10 G90 G54 G80 G40 G