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铣床安全操作规程 一：目的：规范普通车床安全操作，确保安全生产。 二：范围：公司所有铣床操作工 三：安全操作基本注意事项 1 、必须遵守金属切削加工安全技术操作《通则》 。 2、操作前要紧身工作服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的 机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽 内，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防护镜，以防铁屑飞溅伤眼； 3、(1)操作者必须熟悉机床的性能、结构、传动系统、润滑系统、操作手柄和开关等。 必须严遵守使用说明书规定操作机床，严禁超性能、超负荷使用机床。 4 、注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。 四：铣床各项安全要求： （一）、工作前的准备工作 1、开车前检查操作手柄，开关，旋钮是否处在正确位置，操纵是否灵活安全装置是否 齐全，可靠，各部状态是否良好。 2、检查油箱，油杯中油量是否充足，擦净导轨面灰尘；按润滑图表的要求做好润滑工 作。 3、停机 8 小时以上使用机床时，应先低速空车运转 3-5 分钟，确认运转正常后，方可 开始工作。 4 、严禁超载使用机床，禁止在机床导轨表面放置物品。 5、拆、装立铣刀时，台面需垫木板，禁止用手去托刀盘。 6、拆、装平铣刀时，所用工具必须适当，用力不可过猛，防止滑脱或滑倒。 （二）、工作过程中的安全注意事项 1、安装工夹件时必须牢固可靠，装夹时应轻拿轻放，严禁在工作台面上敲打和校正工 件。 2、装卸刀具时应将主轴制动，刀杆锥面和刀孔锥面应清洁，无磕痕，无油。刀杆拉紧 丝杠和固定键必须牢固可靠。 3、对刀或正常工作时，刀具接近工件必须手动慢速接触，不准快速接触工件。使用机 动进给时，手摇柄必须移至空档。 4 、加工时应正确选择切削用量，自动进刀时应脱开工作台上的手轮；在切削工作进行 中不准停车或改变走刀速度；利用限位块工作则应预先调整好。 5、切削过程中，工作者应站在安全位置，严禁面对铣刀转动方向或头、手接触铣削面。 装卸工件必须移开刃具停车后进行。 6、使用分度头、回转盘或其他工装工件时，应首先检查其运转状况，然后安装牢固， 其安装位置要便于工作，保证安全。 7、高速切削时，必须戴好防护镜，安装防护挡板 8、机床旋转时，不许带手套。 9、变换转速及调整行程位置时，必须停车。 10、经常注意各部运转情况，如有异常，应立即停机，排除故障。 （三）、工作完成后的注意事项 l 、将工作台移至中间位置，各操纵手柄，开关，旋钮置于停机位置，升降台降至下部， 切断电源及维护保养。 2、清除费屑、擦拭机床，使机床与环境保持清洁状态。 3、注意检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油察板。 4 、检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换。 5 、依次关掉机床的电源和总电源。 6 、打扫现场卫生，填写设备使用记录。 编制：何岳龙 审核： XXXXXX有限公司 本人已全部了解以上铣床安全操作规程，并将确保遵守。如有违反违规或造成损失，将 承担部门相应经济处罚的责任。 签名：