第三章8-聚砜类塑料详解课件.pptVIP

◆ 聚砜合金 以 PSU 合金为主，主要改善耐溶剂性、耐应 力开裂性、耐冲击性、熔融加工型、电镀 性等。 32 聚砜的改性品种 玻璃纤维增强聚砜 在聚砜中加入玻璃纤维增强后，可明显提高聚砜 的强度、刚度、尺寸稳定性、阻燃性和应力开裂性等 加热玻璃纤维后，可降低聚砜原已很低的成型收缩率 和线性膨胀系数，从而使聚砜制品的尺寸精度接近金 属材料的水平。当玻璃纤维含量超过 30% 时，聚砜的 拉伸强度和弯曲模量都会成倍增长，疲劳破坏应力可 提高 2~3 倍，而蠕变量仅为未增强时的 1/5~1/3 但玻璃 纤维加入后会增强聚砜的脆性 。 33 聚砜合金 国际上除了玻璃纤维增强的高刚性 PSU 复合材料外，还开 发了许多高性能的聚砜合金，如 聚砜 / 聚酰胺、聚砜 / 橡胶、 聚醚砜 / 聚苯硫醚以及聚醚砜 / 聚碳酸酯等 聚砜合金品种有很多其中最常见的 聚砜与 ABS 以及聚甲基 丙烯酸甲脂的合金 。这些合金可以改善聚砜的耐溶性，抗 冲击性、成型加工型、耐应力开裂性等。与纯聚砜相比， 耐溶性可大幅度提高，熔融流动性提高 4 倍，加工温度也 可降低，一般为260~340 ℃ 聚砜与 ABS 以及聚甲基丙烯酸甲脂的合金为白色不透明体， 相对密度为 1.20~1.22 ，与纯聚砜相比，力学性能，模量、 蠕变性能变化不大，但耐热性有所降低，长期使用范围为 - 143~120 ℃ 34 日本住友化学公司在聚醚砜中添加聚四氟乙烯和羟基苯甲 酸酯，可使材料的弹性模量和耐磨性能大大提高。 巴斯夫公司开发的聚砜 / 聚醚酮嵌段共聚物具有良好的耐 化学腐蚀和耐高温性能。在 PSF 中加入 0.5% 的溴化聚苯醚， 可得到阻燃等级为 V-0 级的透明阻燃产品。 基于聚砜 / 聚醚砜的 Ultrason S 和 Ultrason E 产品在高温 下具有很好的尺寸稳定性和抗水、抗油性能，可连续在 190℃下工作，短期耐温可高达390℃，该产品产能已由 3000t/ 年扩增到 5000t/ 年。 35 最近，巴斯夫公司新推出了专门配方的聚醚砜 (PES)Ultrason 牌号，用于要求可承受微波炉 加热和煮沸高温的食品器皿的生产。该产品采 用了新型抗紫外线 (UV) 稳定剂，不仅提高了 PES 牌号的透明度，还确保该材料 30 年不变色。 其使用温度范围为 - 14℃～220℃，制备的盘子 可以从冰箱内取出后马上直接放入微波炉。制 备的白色部件 ( 如盖 ) 有极好的抗食物染色能力， 同时具备耐洗涤剂化学侵蚀的性能。 36 聚砜塑料的成型加工 ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ PSU 的成型工艺性 熔体粘度对温度敏感性高于压力 熔体的热稳定性好 冷凝温度高，内应力难以自行消除 加工前干燥 成型收缩率小 熔体粘度大，模具要求 37 PAS 的成型加工 ◆ 加工特性 ◆ PAS 其熔体黏度高，流动性差，因此加 工十分困难。可采用注射、挤出、压制等 方法成型加工。另外，加工前应对其物料 进行充分干燥。 38 ◆ PES 加工特性 ◆ PES 的熔体为假塑性流体，即熔体表现黏 度随简切速率的增加呈下降趋势，但下降幅度 并不大． ◆ 当 PES 在正常加工温度范围内长时间或多次 受热时，会出现熔体增稠的现象，可能是分子 链产生支化或轻度交联所致，因此加工时应严 格控制熔体在设备中的停留时间．一般不应超 过 40min ． 39 ◆ PES 加工特性 ◆ 加工前粒料应进行干燥，使含水量降至 0.12 ％以下。干燥条件为 120 ～ 140℃ 、 10h 或 160℃ 、 3h 以上。 ◆ PES 的熔融温度范围较窄，大约为 315- 335℃ ，熔体冷却速率较快，因此，应采用 较高的注射速率；以避免熔料充模流动性变 差而使制品欠料． ◆ PES 在成型时一般均形成无定形结构，因 此挤出时的出模膨胀率较小，注射时的收缩 率也较小，但当加入少量的成核剂时也会形 成晶体结构。 40 双酚 A 型聚砜塑料的应用 (PSU) ◆ （一） 、汽车、航空领域： ◆ 在航空航天和汽车制造领域， PSU 适用于制作防护罩元件、电 动齿轮、蓄电池盖、雷管、电子 发火装置元件、灯具部件、飞机 内部配件和飞机外部零件、宇航 器外部防护罩等。 PSU 还可以制 作照明器挡板、电传动装置、传 感器。 41 第十一章 聚砜类塑料