大厦建设幕墙施工方案.docx

大厦建设幕墙施工方案 前期作业 本工程的现场主管在土建结构工程进行中对每一预埋件的设置进行配合查验。 2、前期准备人员的上岗培训，了解整个土建工程的进度及提出相关的安装事顶。 3、确定机具、进场时间。 4、提供安装人员的名单。 5、确定材料进场的时间、线路安排。 放样 A、放样依据 1、根据结构体提供的幕墙安装三维线。 2、依据设计图了解所有预埋件与幕墙铁脚的调整范围是否符合要求。 B、放样步骤 1、依三维线放弹出以下主线。 a、各楼板的外围控制线 b、测量楼板结构体进出误差量 c、测量楼板结构体高低误差量 d、测量总楼高误差量 2、将放样结果通知业主协调事项。 安装 A、安装前的准备 1、依据放样之基准，在结构体之外缘装置钢琴线作为进出及左右分割之基准，钢琴线之装置与铝型材应有足够的距离，不得与铝型材接触。 2、安装定位线后应检查楼层的安装位置，如遇结构体误差会影响安装工作时应即通知主业、土建进行修正。 B、框料的安装 1、将铁脚初定位于铝型材上。 2、运至安装位置。 3、利用悬吊的钢琴线及水平仪将竖料调整至正确位置。 4、将调整正确的竖料铁脚与预埋件焊接牢固。 5、竖料安装由下至上逐层安装。 6、横料安装与竖料同步进行。 C、玻璃板块安装 1、根据设计图的立面分格尺寸依次由上至下每层逐一安装。 2、将玻璃板块运至安装部位。 3、板块置于框架位置上，并调整到设计要求。 4、安装坚向固定压板。 5、安装横向压条。 6、横、竖缝隙的防水处理。 7、玻璃外表面的清洁。 安全 1、运输的线路应尽量避免靠近大马路。 2、不得设在人员及车辆频繁进出处。 3、不得影响他人工作位置，必要时应协调解决。 材料进场验收 1、工厂发货须依照工程进度安排的交货时间、区域（如分区、分层、分面时），以利工地的验收。 2、依据工厂发货的清单逐一清点。 3、货物与清单不符时，应即记录代号、规格、数量等情况，通知工厂查明。 4、由于运输及搬运中出现的货物损坏，应即刻回工厂，工厂应以满足工地需要尽快补发。 材料堆放 为确保材料在安装前免于遗失或损坏，工厂发货除依工程进度安排外，不得提前发货，工地必须依以下进行作业。 A、堆放方式 1、型材构件：依代号、规格、数量分类整齐堆放，必须离地150mm以上，堆放的每一层必须用软质材料隔开。 2、板片类：应每10片一间隔竖立堆放，离地出必须150mm以上。 3、零配件类：工厂应以简易木箱发货，分类堆放，离地150mm以上。 4、铁脚类：分类排放整齐，以便清点。 5、玻璃板块：应竖立依靠在稳定的支承面上，最多靠放不超过5片，离地150mm以上。 堆放地点 堆放地应选在干燥、无漏雨的库房或工作台上，避免水泥等腐蚀。 1、构件堆放在工作面附件的时间不超过3天，若进度变更、超过3天的应进库房。 2、铁脚、零配件必须在库房堆放。 3、玻璃板块严格按工程进度要求，在板块安装的前一天运至作业面附近，并在板块前安置防护板。严格执行装配多少，运至工地多少。 4、堆放处考虑影响他人作业，或墙面粉刷而更换位置所造成的损坏。 防水施工 A、施工步骤 1、施工部位的清洁，应使用清洁剂彻底清洁。 2、施工位置边缘粘贴胶带。 3、防水胶用施胶枪操作。 4、用刮刀刮平及修饰表面。 5、撕除胶带。（撕除的胶带集中整齐放在收集袋中）。 6、用完的防水胶空管，应集中整齐排放在原盒内。 B、施工天气 1、夏天应避免在高温或阳光直射下作防水施工。 2、禁止在雨中作业。 C、施工工具及材料 注胶枪；不锈钢刮刀；保护胶带；清洁的毛巾；清洁剂；刀片 清洁施工 1、清除铝框及玻璃表面的保护纸。 2、清洁玻璃及铝框表面由于安装而受污的部分。 工程施工检查 依次作以下品质查检 A、施工前： 编号——材料——表面处理——规格——加工——包装 B、施工中： 编号——材料——表面处理——规格——加工——保护——垂直基准——水平基准——进出基准——伸缩缝——焊接点的防锈处理。 C、检查项目范围： 1、编号—是否与设计、制造图上编号吻合？ 2、材料——挤型号是否吻合？板材号数是否正确？ 3、表面处理—表面处理颜色，膜厚是否吻合？且不得有脱落、脱色。 4、规格—是否与设地尺寸一致且在设计公差内。一般公差在±2mm内。 5、加工—加工位置正确否？尺寸是否正确？是否装置正确配件？ 6、垂直基准—垂直基准线不得超过±2mm。 7、水平基准—水平基准不得超过±2mm。 8、进出基准—进出基准面不得超过±2mm。 9、伸缩缝—伸缩缝不得超过±1mm。 D、施工后 依照施工后程序再行复核查检一次。