藕粉烘干机气流干燥技术方案.pdfVIP

2675892005 一三六一六一 一二九八八 一、气流主机原理及特点： 热空气由主机底部进风口进入干燥机内，在干燥管束直管内，气流速度较大，物料和热风 初步混合，然后进入脉冲管中，气流速度放慢，物料流动速度降低，物料和热风进一步充分混 合。然后又进入下一个物料、热风混合、干燥过程中，在高速气流的冲击和带动下，团块物料 逐步分散并被热气流带动向上运动，干物料最终通过脉冲管最高点，由后续捕集器收集，排出。 气流干燥机有如下特点： 1、热效率高，采用脉冲管束，能使物料、热风充分接触。 2、擅于处理热敏性物料，料、风接触时间短，主机底部属于高温区，该区域气速高并迅速 将物料带走，避免了物料焦化变色的可能 3、系统阻力小，操作环境好，劳动强度低。 4 、主机传动结构简单，机械维修点少。 二、工艺流程： 空气经过加热器被加热至～ 150℃左右，进入脉冲管束干燥机。湿料由输送装置送入螺旋加 料机构，螺旋加料器可无级调速。物料经挤压后强制进入主机，随即被高温高速气流冲、夹带 上升，这时气流温度急速下降，物料水分迅速蒸发从而完成干燥过程。被干燥的物料随高速高 温气流进入旋风分离器，此时大部分的物料被分离下沉进入集料仓，剩余的少量物料随气流进 入脉冲布袋除尘器。气流由滤袋外部进入，向上排出，为防止滤袋积料，由脉冲电磁阀定时， 轮流由各滤袋上部输入高压气流（ 0.4 ～0.6Mpa），反复反冲滤袋，以达到最佳除尘效果。 三、环保： 全套设备操作是在负压下进行，因此，无跑粉等污染现场操作环境之忧。 四、干燥热平衡计算： 4.1 物料参数： 1 物料名称： 藕粉 2 初水份： 15% 3 终水份： 10% 4 处理量： 400kg/h 4.2 设备选型计算： 1、产量： G=378kg/h 2、蒸发水分量： W=22kg/h H2O 干燥管束直径： D= ｛4 ×L/ （π×V×3600）｝0.5 V1 直管风速 16m/s ( 一般 15-18m/s) ， 圆整得： D=0.25m V2 脉冲管风速 10m/s ( 一般 10-15m/s) ，圆整得： D=0.35m 设备高度： 12.5 米。 3. 配引风机型号： 9-26-4.5A-11kw (2900r/min) 4.3 设备主要技术参数 1、设计产量： ～378kg/h 2、干燥初水份： ～15% 3、产品终水份量： ≤10% 4 、蒸发水份： ～22kg/h 5、进气温度： ～150℃ 6、尾气温度： 70-80 ℃ 7、产品收率： 99% 以上 8、供热方式： 蒸汽 9、收集方式： 一级级旋风除尘器 +布袋除尘器 10、设备总功率： 13.95kw 。 五、设备配置说明： 1、 干燥机型号： （1）名称：气流干燥管 （2 ）型号： QG150，Φ250 ×Φ350 （3 ）材质： 304 2、 加热器： （1）名称：蒸汽散热器 （2 ）型号： SRZ-7X7D （3 ）材料： Q235a/铝翅片 3、空气净化系统 （1）名称：初中效空气过滤器 （2 ）数量： 1 组、材 质：无纺布、外框 Q235a 4 、 加料系统