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Q/SCZJ 004-2014 版次/修改:1/1
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橡胶制品的进货检验规范
范围
本规范适用于我公司军、民品的橡胶制品的进货检验。
工作要求
2.1 橡胶制品回公司后,由驻库检验员负责进货检验的取样送检、静态检验的判定,并做好检验记录,对不合格品作标识。理化检验员应对样品进行浸泡和称重,并将结果及时传递给驻库检验员。
2.2 库管员应协助驻库检验员对橡胶制品进行进货检验,并对检验合格的橡胶制品进行入库登记、保管和发放。
3 橡胶制品的分类
根据我厂常用橡胶制品的使用情况,可分为以下几类:
a) 做密封件用的各类耐油橡胶,如油封密封圈、垫片、〇型圈等;
b) 做缓冲减震用的对耐油无特殊要求的一般橡胶板、如桌垫、车厢胶垫、付梁胶垫等;
c) 输油管、高压油管等;
d) 传动胶带。
4 工作程序
4.1 对进厂的橡胶制品应检查生产厂家、型号、规格、数量、合格证,生产厂家应为合格供方,型号规格、数量、名称、质量证明与要求一致,应根据国家标准对断面尺寸,内外径大小,对夹布层及厚度、管头等要求应进行仔细检查。表面应光滑,不允许有气泡、裂口脱层等。
4.2 耐油试验:
对有耐油要求的密封橡胶进行耐油试验,按每批每种型号取一个样,长宽均为25mm,送理化室,在苯、汽油(比例为25:75)液体中进行浸泡,时间为24h,温度18~28℃,时间到后取出试样用滤纸擦去试样表面上的液体30s内迅速称重;
m2-m1
△m(%)= m1 × 100%
m2:浸泡后试样重
m1:浸泡前试样重
称重后应对试样进行观察,表面应无明显疏松现象,强度较浸泡前无明显下降且重量变化△m(%)≤20~35%,厚度膨胀不应超过相关标准,化验员将耐油试验结果进行记录(见附录A),检验员按国家标准要求判定是否合格。
4.3 对a类橡胶应进行以上4.1、4.2的检验,对b、c、d类橡胶应进行4.1的检验。
4.4 对入厂橡胶件检验若发现一项不合格既判为不合格,不予入库,并按程序文件规定进行处理。
4.5 对本规范未做规定的其它特殊橡胶由驻库检验员提出检验要求,质量管理部技术员确定检验规范后进行检验。
附录A
QRZJ—21
一汽(四川)专用汽车有限公司
理化室橡胶浸泡试验报告单
送样单位: 来样日期: 年 月 日
试样名称及型号规格
化验编号
测 试 项 目
试 验 结 果
结 论
侵泡前 重量(g)
侵泡后 重量(g)
重量变化 (△m%)
备 注
1、该结果仅对原样品负技术责任; 2、如对本报告有疑问时,可于一月内申请复验。
审核: 试验员: 发出报告日期:
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