预制装配式钢筋混凝土检查井技术指引.docxVIP

预制装置式钢筋混凝土检查井技术引导 预制装置式钢筋混凝土检查井技术引导 预制装置式钢筋混凝土检查井技术引导 预制装置式钢筋混凝土检查井技术 1.1 设计一般原则 预制装置式钢筋混凝土检查井按其形状分为圆形、 矩形，其与管道的连结方式为刚 性接口，但在与检查井相接的第一节管道上应设柔性接口。 预制装置式钢筋混凝土雨、 污水检查井为同一井型。 雨、污水井井身高度可经过多 节井室组合调理。 预制装置式钢筋混凝土检查井可分为 6 部分预制：底板、底座、井室、支管接入段、 收口、井盖，由现浇井环和不一样高度的井室搭配，以知足不一样覆土厚度要求。圆形井、 矩形井的井身组合同样。 接入预制装置式钢筋混凝土检查井的管道为管顶平接， 预制装置式钢筋混凝土检查 井的主管、支管接入预留孔由生产厂家依据设计的管线高程和方向要求在厂内制作。 设计应复核现场下游管道流水标高至地面高度须大于预制装置式钢筋混凝土雨水、 污水检查井井体最小高度（指底座 +收口 +井环）。 预制装置式钢筋混凝土检查井井底按需要接入管道的行业规范进行设置 预制装置式钢筋混凝土检查井预留接收的孔径， 需在井壁内侧、 井壁外侧预留足够 空间接驳。 排水检查井主管管径 600 ㎜时不设流槽，主管管径 ≥600 ㎜时设置流槽。流槽采纳 MU10砖砌， M10水泥沙浆砌筑，表面用 1：2 水泥沙浆批荡 20 ㎜。 2.1 设计采纳规定 使用时应依据接入管的管径、数目、方向、转角、高程、覆土厚度等条件采纳井型 和井室节段的构成。 接入圆形检查井和矩形检查井的支管 （接户管或连结收） 数在同一节段超出 3 条时 需采纳结构增强举措，保证构件安全。 矩形三通、四通式检查井合用于上游管中心线与下游管中心线分别成 90o、180o 、 270o 交角的管道上。 构件在各管道接入张口间的内壁水平最小弧长为 40 ㎝，小于该宽度需采纳举措加 强构件强度。 与检查井连结的雨污水管管材由设计人员依据工程需要确立。 检查井井面标高应与道路一致，其调整应经过井身节段的模数组合和现浇钢筋混 凝土井环两个阶段达成，与路面纵、横坡的一致由现浇井环实现。在路基未完整稳固或 道路面层未最后达成的过渡性路面，仍可采纳现行标准的预制井环。 井身节段的模数构成设计能够在施工图阶段或经业主同意在施工组织设计阶段进 行，基于接入支管与节段构成的关系较为亲密复杂，应在合理范围内允许支管坡度作一 定调整以适应节段模数，也能够采纳在支线方向设井过渡；在接入支管过多造成接入井 身节段结构复杂难以采纳通用预制图纸时，能够采纳现浇钢筋混凝土井（或节段）或其 它合用的结构。 混凝土检查井的预制 3.1 资料采纳 钢筋原资料进场前，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》 GB1499等 的规定抽取试件作力学性能查验，其质量一定切合有关标准的规定。钢筋应平直、无损 伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 混凝土原资料砂、 石、水泥等应切合《一般混凝土用碎石或卵石质量标准及查验方 法》 JGJ53、《一般混凝土用砂质量标准及查验方法》 JGJ52、《硅酸盐水泥、一般硅酸 盐水泥》 GB175等标准的规定。拌制混凝土宜采纳饮用水；当采纳其他水源时， 水质应符 合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》 JGJ63的规定。 混凝土最低强度等级为 C30，抗渗等级为 S6，最大水灰比为 0.50 ，最小水泥用量 为 300 ㎏ /m3，最大氯离子含量 0.1%，最大碱含量为 3.0 ㎏ /m3。 3.1.4 钢筋采纳 HPB235、 HRB335。钢筋的混凝土保护层厚度：井室底板基层筋为 40 ㎜， 其他部位为 35 ㎜。 止水橡胶圈采纳耐腐化性能好、体积膨胀率小、不宜发生化学降解的材质。 3.2 模具、钢筋制作 制作构件的模具应采纳足够强度的钢模具， 所有模具都应进行机械加工， 保证尺寸 精度及表面平坦切合设计要求。保证构件外型尺寸、表面平坦度切合设计要求。模具在 使用中应注意常常维修保养。 钢筋加工：受力钢筋的弯钩和弯折应切合设计和规范规定， 除焊接关闭环式箍筋外， 箍筋的尾端应作弯钩，弯钩形式应切合设计或规范要求。 钢筋连结：纵向受力钢筋的连结方式应切合设计要求。 钢筋的接头宜设置在受力较 小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头尾端至钢筋弯起点的距离 不该小于钢筋直径的 10 倍。 纵向钢筋、横向钢筋、箍筋、预埋件的品种、规格、数目、间距、地点等应切合设 计图纸要求，保证钢筋有足够的保护层厚度。 钢筋的制作要求，按《混凝土结构工程施工及查收规范》有关条款履行。 构件吊环所用钢筋采纳 HPB235级，禁止采纳冷加工钢筋。吊环与埋入混凝土内的 预埋铁件经过螺栓 Ф 15㎜连