【物理】1、说明下列符号的含义及其所表示的机械性能指标的物理意义.docxVIP

σs， σb， HRC ，180HBS 10/1000/30； 2、一根标准试样的直径为 10 mm、标距长度为 50 mm；拉伸试验时测出试样在 26 kN 时屈服， 显现的最大载荷为 45 kN ；拉断后的标距长度为 58 mm，断口处直径为 7.75 mm ；试运算试样的 σs、σb； |精. |品. |可. |编. |辑. |学. |习. |资. |料. * | * | * | * | |欢. |迎. |下. |载. 3、何为钢的热处理 .钢的热处理方法有哪些基本类型 . 4、何谓金属的疲惫和蠕变现象 .它们对零件的使用性能有何影响 . 5、退火和正火的主要区分是什么 .生产中如何挑选退火和正火 . 6、一批 45 钢(含碳量 0.45％ )试样 (尺寸 15 mm×10 mm) ，因其组织晶粒大小不匀称，需采纳退火处理；应采纳以下哪种退火工艺 . （ 1）缓慢加热至 700℃，保温足够时问，随炉冷却至室温； （ 2）缓慢加热至 840℃，保温足够时间，随炉冷却至室温； （ 3）缓慢加热至 1 l00 ℃，保温足够时间，随炉冷却至室温； 7、现有 40Cr 钢制造的机床主轴，心部要求良好的强韧性 （ 200～300HBS ），轴颈处要求硬而耐磨 （ 54～ 58HRC ），试问： （ 1）应进行哪种预处理和最终热处理？ （ 2）热处理后获得什么组织？ （ 3）热处理工序在加工工艺路线中位置如何支配？ 8、有一 φ 30mm× 300mm的轴，要求摩擦部分硬度为 53～ 55HRC ，现选用 30 钢来制造，经调质处理后表面高频淬火 (水冷 )和低温回火，使用过程中发觉摩擦部分严峻磨损 ,试分析失效缘由，并提出再生产时解决的方法； 9、挑选零件材料应遵循哪些原就？ 10、为何齿轮多用锻件，而带轮和飞轮多用铸件？ 2、何谓加工硬化 .如何改善加工硬化后的金属与合金的性能 . 3、什么是金属的锻造性能 .其影响因素主要是什么 . 4、板料冲压有哪些基本工序 . |精. |品. |可. |编. |辑. |学. |习. |资. |料. * | * | * | * | |欢. |迎. |下. |载. 5、电焊条由哪些部分组成 .其作用是什么 . 6、什么是基准制？为什么要规定基准制？在哪些情形下采纳基轴制？ 7、什么叫协作？协作的特点由什么来表示？ 8、用查表法确定以下各协作的孔、轴的极限偏差、运算极限间隙或过盈，并画出公差带图； （ 1） Φ20H8/f7（2） Φ30F8/h7（ 3）Φ14H7/r6 （ 4） Φ60P6/h5（5） Φ45JS6/h5（ 6） Φ40H7/ t6 9、形位公差特点共有几项？其名称和符号是什么 / 10、试说明图 1 注出的各项形位公差 （说明被测要素、 基准要素、 公差带外形、 大小和方位） ； 11、将以下形位公差要求标注在图 2 上 （ 1）圆锥截面圆度公差为 0.006mm ； （ 2）圆锥面对 80H7 轴线的斜向圆跳动公差为 0.02 mm ； （ 3）右端面对左端面的平行度公差为 0.005 mm ； 图 图 1 图 2 1、表面粗糙度的含义是什么？对零件的工作性能有何影响？ 2、挑选表面粗糙度参数值时，应考虑哪些因素？ 3、常用的表面粗糙度测量方法有哪些？各种方法适用于哪些评定参数？ 4、在一般情形下， 40H7 和 80H7 相比， 40H6/j5 和 40H6/s5 相比，哪个应选用较小的 粗糙度值？ 5、将图 1 所示轴承套标注的表面粗糙度的错误之处改正过来； |精. |品. |可. |编. |辑. |学. |习. |资. |料. * | * | * | * | |欢. |迎. |下. |载. 图 1 7、切削用量三要素是什么 . 8、什么是积屑瘤 .试述其成因、影响和防止方式； 9、切削热是如何产生的 .它对切削过程有什么影响 . |精. |品. |可. |编. |辑. |学. |习. |资. |料. * | * | * | * | |欢. |迎. |下. |载. 10、刀具磨损的形式有哪些 .磨损的缘由有哪些 . 11、什么是刀具的磨钝标准 .什么是刀具的耐用度 . 12、何谓工件材料的切削加工性 .它与哪些因素有关 . 13、常用车刀类型有哪些 . 14、铣床可加工哪些类型表面 . 15、什么是金属切削机床，机床分类的方法主要有哪些 . 16、铣削有何工艺特点 .主要加工何种表面 . 17、钻削有何工艺特点 .为什么钻削的精度低 . 18、刨削和插削主要用于加工何种工件表面 .其工艺特点是什么 . 19、磨削的工艺特点是什么 .主要用于加工何种工件表面 . 1、何谓机床夹具 .夹具有哪些作用 . 2、机床夹具有哪几个组成部分 .各起何作用 . 3、什