生产环境管理控制程序文件.docxVIP

会签部门 会签人/ 日期 会签部门 会签人/ 日期 品 质 部 生产运营部 总经办 动力设备部 |精. |品. |可. |编. |辑. |学. |习. |资. |料. * | * | * | * | |欢. |迎. |下. |载. 目的 文件会签表为实现我公司环境治理目标，去除事故隐患，实现人、物、场所在时间上和空间上优化组合，达到良好工作环境，提高劳动效率之目的，满意相关法律法规和其它要求，确保我公司环境治理处于受控状态； 文件会签表 X 围 适用于我公司一体化治理体系所掩盖的工程、车间与产品供应过程中所涉与的环境、设施和人员的掌握和治理； 定义 如下定义适用于本标准： 连续改良 continual improvement ：强化环境治理体系的过程，目的是依据组织的环境方针，以治理循环 (PDCA)实现对整体环境表现〔行为〕的改良； 环境因素 environmental aspect ：一个组织的活动、产品或服务中能与环境发生相互作用的要素； 环境影响 environmental impact ：全部或局部地由组织的活动、产品或服务给环境造成的任何有害或有益的变化； 环境目标 environmental objective ：组织依据其环境方针规定自己所要实现的总体环境目的，如可行应予以量化； 环境表现〔行为〕 environmental performance ：组织基于其环境方针、目标和指标，对它的环境因素进展掌握所取得的可测量的环境治理体系结果； 环境指标 enviromental target ：直接来自环境目标，或为实现环境目标所需规定并满意的详细的环境表现〔行为〕要求，它们可适用于组织或其公司部，如可行应予以 量化； 职责 公司生产运营部是本程序制定、修订和实施的归口治理部门，品质部为本程序的监视、考核部门，其它相关部门为本程序的协管部门； |精. |品. |可. |编. |辑. |学. |习. |资. |料. * | * | * | * | |欢. |迎. |下. |载. 公司动力设备部、供应配套部负责与工具、设备有关重要环境因素的掌握和治理； 负责施工生产技术、消防、安全有关重要环境因素的掌握和治理； 人力资源部负责与公司机关办公区域、办公设施、根底设施有关重要环境因素的掌握和治理；负责我公司生产活动中职业病危害部位的环境监视和测量； 生产运营部、品质部负责所辖生产工具、物料、设备、办公区域环境因素识别、爱护、掌握措施和验收； 运作过程 流程图〔见附录〕 行政部是安全的核心组织，要定期组织对全公司员工进展安全政策宣扬训练活动；安全工作的内容是： 大力开展劳动爱护工作； 建立与贯彻安全生产责任制，消防安全制度； 定期组织安全生产训练； 设置担心全因素掌握点； 进展全面的安全生产检查工作与工伤事故的调查处理； 文明生产 生产过程支配合理，物品的堆放、储备、装运有条理，工序间流转记录精确， 有严明的工作纪律、工艺规 X； 技术、安全、质量、训练标准化，人、机、物布置合理，无余外杂物，设备安全运行，洁净完好，工作场地布局合理，工作环境自然条件良好，量具、测仪存放洁净； 各部门第一要调查现况，再设置目视治理〔即看板治理〕来缩短治理距离，增加治理透亮度，实行自我治理，养成治理主体意识； 生产各部负责对工艺设备和加工方法进展分析，确定工艺路线和搬运路线，对不同状态物品挂相应标识牌，以引导确认之作用； 行政部制订《工作环境因素评量表》 〔见附录 2〕，定期对各部进展“ 7S〞运动、安 全政策宣扬训练活动，并运用《 “7S〞检查评分表》〔见附录 3〕对作业现场进展考评； 工作环境设计与实施 各部对现有工作场地进展合理规划，通过“ 7S〞作业使生产现场标准化； 各部组按“ 7S〞、《目视、定置治理实施标准》要求，通过科学的整理整顿使现场人、机、物三者结合状态达到最优程度； 各部组按产品特性的要求对产品所涉与的工作环境〔如温度、湿度、卫生与通 风情形等〕进展有效治理； 组织验收考评 成立检查小组，检查小组每月按“ 7S检查评分表〞、“工作环境因素评量表〞对各部门进展评比； 质量记录 |精. |品. |可. |编. |辑. |学. |习. |资. |料. * | * | * | * | |欢. |迎. |下. |载. 掌握措施与方法 风险掌握 动力设备部、 生产经营部对已识别的重要环境因素要实行相宜的方式使其风险掌握在答应的 X 围，并使重要环境因素的环境影响尽量减小或降低，紧急情形下依照《应急预备与响应掌握程序》执行； a 制定掌握目标与指标治理方案； b 制定掌握措施； c 广泛宣扬训练； d 配置和满意相关资源 ; e 制定应急预案； f 进展连续监控； 5.1.2 在编制设备施工、设计、施工技术措施时，应充分考虑环境