运输机的安装使用及维护.docVIP

运输机的安装使用及维护 胶带输送机 胶带输送机的工作原理 带输送机主要由胶带、传动滚筒、拉紧装置、托辊机架以及传动装置等几部分组成。胶带绕经两端滚筒后用胶带卡子或硫化方法，将两头结在一起，使之成为闭环结构。胶带由上下托辊支撑着，由拉紧装置将胶带拉紧具有一定的张力。当主动滚筒被电动机带动而旋转时，借助于主动滚筒与交代之间的摩擦力带着胶带连续旋转，从而将装到胶带上的货载从卸载滚筒处卸载。 装置等几部分组成。胶带绕经两端滚筒后用胶带卡子或硫化方法，将两头结在一起，使之成为闭环结构。胶带由上下托辊支撑着，由拉紧装置将胶带拉紧具有一定的张力。当主动滚筒被电动机带动而旋转时，借助于主动滚筒与交代之间的摩擦力带着胶带连续旋转，从而将装到胶带上的货载从卸载滚筒处卸载。 胶带输送机传动原理及其特点 ⑴胶带输送机的牵引是通过传动滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的。因此必须将胶带用拉紧装置拉紧使胶带在传动滚筒分离处具有一定的初张力。 ⑵胶带与货载一起在托辊上运行，胶带既是牵引机构又是承载机构，货载与胶带之间没有相对运动，消除了运行中胶带与货载的摩擦力，由于托辊内装有滚动轴承，胶带与托辊之间是滚动摩擦，因此运动阻力大大减少，从而减少了功率的损耗，增大了运输距离。对于一台胶带输运机其牵引力传递能力的大小，决定于胶带的张力，胶带在传动滚筒上的围包角合胶带与传动滚筒之间的摩擦系数。 胶带输运机的构造 胶带输送机的主要部件有传动装置、胶带、机架、滚筒、托辊、拉紧装置、清扫器、装料和卸料装置等。 一、传动装置 一般胶带输送机的传动电动机与减速器之间用弹性联轴器或柱销联轴器联接，柱销联轴器具有体积小，质量轻，结构简单的优点。对于运输距离长功率大的胶带机为改善其启动性能，采用液力偶合连接器。 胶带输送机的传动方式可分为单滚筒传动、双滚筒传动及电动滚筒传动等几种方式。但滚筒传动具有结构简单，所需设备少及胶带的弯曲次数少等优点。为了增大器牵引力，可采用改向滚筒或增大静摩擦系数的方法。这种传动方适用于运输距离较短的场合。电动滚筒或齿轮滚筒传动是一种较新的传动方式，这种传动方式的优点适效益高，结构紧凑，占地面积小，适用于环境潮湿、有腐蚀性以及空间小的场合。 二、胶带 胶带是胶带输送机的主要部件。它的作用不仅是承载物料，而且还传递牵引力。因此要求皮带要有很高耐磨性和拉伸强度。橡胶带是由带芯和覆盖胶两部分组成，带芯有多层挂胶帆布组成，层与层之间用硫化橡胶粘在一起，它提供必要的拉伸强度和刚度，承受全部载荷。 机架 胶带输送机的机架是用角钢和槽钢焊接而成的结构件，按照机架的用途可分为头架、尾架、中间架和传动装置架。中间架高度为550-650mm，宽度约胶带宽300-400mm。 滚筒和托辊 胶带输送机的滚筒有传动滚筒和改向滚筒两种，前者用以传递胶带运转的牵引力，后者用来改变胶带的运动方向。滚筒的长度一般比胶带宽度大100-200mm。托辊轴承的密封是保证托辊使用寿命的关键。 拉紧装置 为了使胶带的悬挂度不至于过大，同时具有足够的牵引力，胶带输送机必须有拉紧装置。拉紧装置有螺旋式、车式和垂直式三种。 清扫器 清扫器能清除没有卸干净的物料，防止物料损坏胶带，延长胶带的使用寿命。 制动装置 按照系列设计规定平均倾角大于4°时，就应设置制动装置。常用的带式逆止器、滚柱逆止器、电磁闸瓦制动器。停止时，电磁铁也同时断电，闸瓦将联轴器的轮缘抱紧，使传动轴不能转动。 装料和卸料装置 为了减少胶带的磨损，溜槽的方向应使物料运动方向与胶带运行方向一致，溜槽的倾角不宜过大，最好使物料落入胶带上的速度与胶带的运行速度相近。对于煤炭给料溜槽的倾角一般可用40°-50°。给料不要落滚筒或托辊上面，以免减少大块物料击伤胶带的可能性。为了避免给料的洒落，溜槽的宽度应小于胶带宽度的2/3以下。溜槽导向板下部应装上挡板，挡板的长度约为胶带宽度的2-4倍挡板最好由不带帆布层的软橡胶做成，其高度以高出带面150-350mm为宜、 第二节 胶带输送机的散装与使用 胶带输送机的使用 开机前检查 ⑴机头、机尾及整台带式输送机范围内的必须完好、牢固、无浮煤杂物。 ⑵机头及储带装置部所有连接件和紧固件应齐全牢固，防尘罩、防护网、栏杆齐全完好。 ⑶减速机、液力偶合器内油量及传动介质合适不漏油。 ⑷机身托辊齐全、转动灵活、机架、梁架平稳，无歪斜现象。输送带中心与前后各支架保持一致。 ⑸个滚筒转动灵活，紧固件牢固，轴承润滑良好。 ⑹各清带器齐全、完好，清带装置工作状况良好。 ⑺胶带连接完好、无损坏，胶带无跑偏 ⑻胶带张紧装置齐全、张紧合适，胶带不打滑。 ⑼所有输送机保护装置必须齐全、灵敏、可靠。 ⑽喷雾洒水装置齐全、完好，减速器冷却装置输水管畅通。 ⑾所有电气设备完好、灵活、信号畅通，电缆悬挂整齐。 ⑿每次开机前，要检查胶带附近有无