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班组长标准培训教材 ---班组成本管理 教材主编： 2010年3月15日 （内部资料、注意保密） 引 言 2 目 录 一、成本工作职责 二、成本基础知识 三、直接材料管理 四、直接人工管理 五、制造费用管理 六、成本基础工作 七、成本改善工作 3 一、成本工作职责 4 班组成本管理工作内容 两大方向 四个工作 班组长职责 浪费控制 掌握基础 1、了解成本的概念；2、了解公司产品的成本构成；3、掌握班组的成本构成重点。 监督行为 1、有发现浪费的能力，掌握班组常见浪费现象；2、了解浪费与公司、班组及个人的关系。 指导方法 1、指导直接材料的收发存及异常处理；2、指导班组常用制造费用的业务处理；3、掌握日常表格表单填写；4、掌握班组各项基础成本工作方法。 降本改善 管理改善 1、掌握改善的途径；2、了解改善的内容和方向。 掌握一定的改善方法，并带领和指导班组员工实施改善。 一、成本工作职责 5 企业为生产一定种类、一定数量的产品而发生的各种生产费用支出的总和就构成了产品生产成本。 二、成本基础知识 1、生产成本的概念 6 2、班组成本的构成 所有在班组消耗的人力、物力、财力均是班组成本的组成部分 二、成本基础知识 7 2、班组成本的构成 工资 奖金 其它福利 等 钢板 油漆 零部件 等 变动费用 固定费用 直接材料 直接人工 制造费用 + + 机物料消耗 工具消耗 废品损失 动能 劳动保护费 办公费 低值易耗品 材料费 办公维修费 工程维修费 设备维修费 运输费 印刷费 辅助生产 通讯费 差旅费 …… 二、成本基础知识 8 存货管理 制造费用控制 资产管理 3、成本管理的主要业务 二、成本基础知识 9 4、生产中的浪费及危害 1. 等待的浪费；2. 搬运的浪费；3. 不良品的浪费；4. 动作的浪费；5. 加工的浪费；6. 库存的浪费；7. 制造过多（早）的浪费。 二、成本基础知识 10 请算一笔帐，按奇瑞公司目前约有20000名员工计算，每人每天少花1分钱，请您计算出1天，1个月，1年能省下多少钱？ 动手做做数学题！ 1天：200元 1月：6000元 1年：83950元 每天节约一分钱你能做到吗？ 二、成本基础知识 4、生产中的浪费及危害 节约更多能做到吗？ 11 提高工作效率，缩短无效沟通； 所有能源消耗的节约，包括水、电、气、汽； 生产材料和辅助材料的合理使用； 包括所有办公用品，回收有效物资，打印纸双面打印。 二、成本基础知识 5、公司提倡的降本活动内容及要求 12 三、直接材料管理 每日交接班的贵重零件清点 班组零件到人管理，划清管理责任 盘点工作组织 先进先出原则 对外发料控制 不合格件的及时处理，做到日清 保障装车零件准确（种类、数量） 来件的清点（物流班） 熟知本班组贵重零件名称/号及互换件区别 定置定量管理 1、直接材料的日常业务管理 关键点：避免不合格件和呆滞零件产生、减少库存占用。 13 三、直接材料管理 2、班组直接材料的收料管理 来件清点：主要针对物流班组 熟知本班组贵重件零件名称/号，指导本班组员工了解互换件信息； 互换件含义：就是一个实物两个厂家供货，零件从外形、功能上基本无差异，且可以互换使用，但是为区别厂家用两个零件号供货的状态； 定置定量管理： 定置管理：即物流配送的物料必须监督其放在指定区域，不能随意摆放； 定量管理：即对接收的物料在接收前确认一下装箱数是否符合车间的规定，超规定的予以拒收。 收货 外观检查（如是否缺少附件） 核对：数量/零件号/名称一致性 零件号 零件名称 供应商 切换（更改）后零件号 供应商 A15-5305190 两风口总成 8EY A15-5305190BA 8AM 车间要求存放量 小时产量 单车用量 小时用量 控制到货最高值 1小时 30台 1 30 30 14 要货量的控制： 车间在要货时要考虑生产计划，尤其是特殊物料，如超出生产计划就会形成呆滞物料； 如： 例1：08年12月1日，A15加长车产量为12台，但是线束等件要货均为20套，数量多出实际产量的80%。 例2：08年11月15日A21-3724030BL的线束，到货40，不用。原因为零件号写错，把BC写成了BL 三、直接材料管理 15 三、直接材料管理 3、班组直接材料的发料管理 对本班组使用的物料做到先到的件先用，后到的件后用，这样做可以避免因时间过长造成的过期报废和呆滞风险。 先进先出 来领料的部门和单位必须持有车间规定凭证领料，外部门领料必须是车间受控人员带领，满足以上两点班组方可发