压型钢楼承板与栓钉施工方案9.docxVIP

压型钢楼承板与栓钉施工 (1)压型钢楼承板概述 本工程主厂房夹层与楼面为压型钢板组合楼板，压型钢板的型号为型号 为钢筋桁架楼承板，板厚为0?6mm,钢筋桁架楼承板结构与板型示意图如下 所示： 压型钢组合楼板结构图 安装完成示意图 (2)压型钢板铺设流程 Q施工准备? （3）压型钢板铺设方法 1、压型钢板吊装。 2、压型钢板铺设。 （4）压型钢板细部节点处理 1）封边挡板的做法 根据压型钢板悬挑长度，选择包边板的厚度，制作L型钢板包边。包 边板焊接于钢梁上翼缘，焊接最小长度为50mm。 （收边板与楼承慑垂直）（收边板与楼承板平行）（由慢计定 （收边板与楼承慑垂直） （收边板与楼承板平行） （由慢计定 Based on design 2）楼板开洞部位的做法 利用L75X5mm的角钢进行加固焊接，洞口小于30Omm者可不加强; 焊口必须采用满焊。压型钢板采用栓钉焊接于角钢上，利用等离子切割形成 洞口后，在边缘设置木板围模。压型钢板开洞部位加固措施如下图： ?每肋楙M9]?浑019焰理 @300OOgLW 48〉。足 ?每肋楙M9]?浑 019焰理 @300 OOgLW 48〉。足 压型钢板开孔300-750mm时的加强措施 压型钢板开孔750-150OnmI时的加强措施 (5)压型钢板铺设注意事项 序 号 注意事项 1 浇混凝土前，须把楼承板上妨碍混凝土附着的物质清除干净。 2 楼承板面上人及小车走动较频繁区域，应铺设垫板，以免楼承板损坏或变形， 从而降低楼承板的承载能力。 3 如遇封口板阻碍，用乙烘把封口板切除一小块即可，注意不要损坏楼承板。 4 所用混凝土内不得含氯盐之添加剂，混凝土拦和浇捣工具及施工缝设置应符 合混凝土结构工程施工及验收规范。 5 浇混凝土时，应避免混凝土堆积过高，以及倾倒混凝土所造成的对楼承板的 冲击，尽量在钢梁处倾倒并立即向四周摊开。 6 混凝土浇注完成后，除非楼承板底部被充分支撑，否则在未达到混凝土 75% 设计抗压强度前，不得在楼面上附加任何其他荷载。 7 如需在楼面上堆放材料时，应以垫板承载以避免荷载集中，并应置于主要承 重结构上。 (6)栓钉施工 1)栓钉概述 本工程中所用栓钉的尺寸、性能和强度应符合《电弧螺栓柱焊用圆柱头 栓钉》(GB/T 10433-2002)中的规定。 栓钉焊接时采用带有自动控制焊接时间的专用焊接设备一栓焊机；能在 极短的时间（0.3?1.2s）内，通过大电流（200—2000A）直接将栓钉的全 面积焊道工件上，其栓钉全面积焊接，接头效率高，焊接质量可靠，应力分 布合理，施工技术简单。栓钉焊接时，每个栓钉应配备一个相应的热稳弧陶 瓷环，以便膨径成型和蓄热。 栓钉焊接示意图 3）栓钉焊接工艺 序号 栓钉焊接工艺 1 栓钉将采用专用焊钉焊接设备进行焊接作业。 2 如果两个或更多的栓钉枪在同一电源上使用，应采用联动装置保证一次 只有一把栓钉枪能使用。这样电源就能在一个栓钉焊完后再开始下一次焊接。  序号 栓钉焊接工艺 3 焊接电压，电流，时间及栓钉枪提起和插下等参数参考焊接工艺评定操 作。 4 每个栓钉都要带有一个瓷环来保护电弧的热量以及稳定电弧。电弧保护 瓷环要保持干燥，如果表面有露水和雨水痕迹则应在120。C的干燥器内烘干2 小时后再使用。 5 焊接栓钉的地方应当无铁锈，灰尘或其它对产生合格焊缝有危害的物质。 6 焊后，去掉瓷环，检查焊接质量。 7 如果栓钉枪不能使用时或用于返修不饱满的栓钉时可采用手工焊进行补 焊。 4)焊接流程 栓钉铝制 陶瓷保护罩引弧结\ 栓钉 铝制 陶瓷保护罩 引弧结\ 母材 J≡ / Y 电弧 H/ ~ (a)焊接准备 (栓钉端部与母材接触) (b)引弧 (按动开关，上提栓钉产生引导电流) 高温气 焊接 I 飞溅物 体散出 电弧 /散出 (C)焊接 (d)加压 （强电流使栓钉端与一部分母材加热熔化） （固定一段时间后，栓钉压入到母材中） 一 焊接 /金属新 余高 （e）断电 （熔化金属凝固） （f）冷却 （焊接完成） 5）施工质量控制要点及保证措施 ①栓钉施工注意事项 序号 具体内容 1 栓钉必须符合规范和设计的要求。如有锈蚀，需经除锈后方可使用（尤其 是栓钉头和大头部不可有锈蚀和污物），严重锈蚀的栓钉不能使用。 2 施焊点不得有水分、油污及其它杂质。 3 在有风天气施工时，焊工应站在上风头，以防止火花伤害。 4 注意焊工的安全保护，尤其焊外围梁时，要进行安全防护。 5 每日正式栓焊前，先焊2个，经30°弯曲和敲击试验合格后方可正式施 焊。如果栓钉焊接电流过大，造成压型钢板少穿而松动，应在剪力钉旁边补 充焊点。 ②焊接栓钉施工质量标准 序号 类别 具体内容 1 外观检验 焊接完毕，用尖头手锤敲击每个栓钉，脱掉瓷环进行外观 检查。不应有未熔透、咬