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安全风险研判标准表格典范
安全风险研判标准表格典范
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安全风险研判标准表格典范
车间 班组 年
月 日
班
检
查
项
目
组
班前安全会能否正常召开并进行安全风险研汇 判;
报
生产装置能否存在生产安全隐患, 生产装置的
检查状况 状况说明
?是 ?否 ?不
波及
内
容
温度、压力、组分、液位、流量等主要工艺参数能否处于指标范围;
压力容器、压力管道等特种设备能否处于安全运转状态;
超限报警、紧迫迫断、 联锁等各种安全设备装备能否完满投用,并靠谱运转。
班组人员劳动防备用品佩带状况能否合格, 且班组劳动防备用品能否有破坏、丢掉;
消防器械有无破坏,能否缺失;
本班组新入职职工能否进行三级安全教育;
能否波及动火、 受限空间等特别作业, 能否开
具有关作业票;(动火作业 处,受限空间作
业 处,登高作业 处,一般检维修 处,
吊装作业 处,暂时用电 处,动土作业
处,盲板抽堵 处,断路作业 处 )
波及罐区、库房等重要危险源、 危险工艺装置的安全设备装备能否完满、投用并靠谱运转;储罐、管道、机泵、阀门及仪表系统能否完满无泄露;
储罐的液位、温度、压力能否超限运转;
内浮顶储罐运转中浮盘能否可能落底;
罐区手动切水、 切罐、装卸车时能否保证人员在岗;
可燃及有毒气体报警和联锁能否处于靠谱运转状态。
库房能否依据国家标准分划分类储藏危险化
学品,能否超量、 超品种储藏, 互相禁配物质能否混放混存。
波及开泊车操作能否拟订开泊车方案;
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波及试生产的能否拟订试生产方案并经专家
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论证;
波及
风险辨别过程中的风险管控举措能否落实有
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效;
波及
今日本班组进行了安全风险研判,自己对所报告内容真切性负责。
承
诺
报人:
填报说明:各班组依据表格中内容照实填写,请在检查状况一栏中画
√,若选择“否” ,请在状况说明一栏
中填写事由;在作业票检查一栏,请在填写括号内填写数目,在状况说明一栏详尽填写作业种类和等级,此表每天上报一次。
车间 年
月 日
检
查
项
目
车间各班组能否召开班前安全会,
进行安全风险
研判;
各班组能否按要求不按期的通告由安环处下发
的各地典型生产安全事故;
生产装置能否存在生产安全隐患,
生产装置的温
度、压力、组分、液位、流量等主要工艺参数是
否处于指标范围;
压力容器、压力管道等特种设备能否处于安全运
行状态;
超限报警、 紧迫迫断、 联锁等各种安全设备装备
车
能否完满投用,并靠谱运转。
本车间劳动防备用品佩带能否合格,
且班组劳动
间
防备用品能否有破坏、丢掉;
汇
报
车间隐患整顿状况能否落实;
内
容
能否波及动火、 受限空间等特别作业, 能否开具
有关作业票;(动火作业
处,受限空间作业
处,登高作业
处,一般检维修
处,吊装作
业
处,暂时用电
处,动土作业
处,盲
板抽堵
处,断路作业
处 )
消防器械有无破坏,能否缺失;
新入职职工能否进行三级安全教育;
波及罐区、 库房等重要危险源、 危险工艺装置的安全设备装备能否完满、投用并靠谱运转;
储罐、管道、机泵、阀门及仪表系统能否完满无泄露;
检查状况 状况说明
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及
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及
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及
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及
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及
?是 ?否 ?不涉
及
储罐的液位、温度、压力能否超限运转;
内浮顶储罐运转中浮盘能否可能落底;
罐区手动切水、 切罐、装卸车时能否保证人员在岗;
可燃及有毒气体报警和联锁能否处于靠谱运转状态。
库房能否依据国家标准分划分类储藏危险化学品,能否超量、超品种储藏,互相禁配物质能否混放混存。
波及开泊车操作能否拟订开泊车方案;
波及试生产的能否拟订试生产方案并经专家论证;
各项更改程序能否切合规定;
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及
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及
依据安全风险辨别结果,
重要风险、 较狂风险是
?是 ?否
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