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5抛石挤淤施工工艺 5抛石挤淤施工工艺 PAGE / NUMPAGES 5抛石挤淤施工工艺 抛 石 挤 淤 施 工 工 艺 抛石挤淤是一种强置换土工艺，经过在软黏土中抛入较大片石，使片、块石强行挤出软黏土， 据有其地点，以此来提升承载力，减少沉降量、提升土体稳固性，进而达到地基加固目的。 工艺特色 不抽水、不挖淤泥、施工速度快。 合用范围 1）抛石挤淤宽泛用于 3～ 4m的软土层和常年积水且不宜抽干的湖、塘、河等积水凹地。 2）抛石挤淤主要用于路基工程穿越或部分穿越河塘、凹地等地段的软土地基。 工艺原理及设计要求 工艺原理 抛石挤淤是经过地基失稳实现置换目的。 工艺设计要求 经过抛石挤淤保证软土地基稳固性，提升地基承载力。 工艺流程 施工工艺流程见图 1。 操作重点 施工准备  施工准备 抛 石 平 整 设计文件复核 依据设计文件原理、构造尺寸、施工范围进行施工现场复核。 处分单元区分 按每 10～ 20 米作为一个处分单元进行组织施工。 施工备料 按处分单元计算片石备料，片石堆码应在靠软基处分边侧。 施工放样  碾 压 质量检测 填筑反滤层 图 1 工艺流程图 全面复测施工路段边线并做好控制桩交接工作，施工前后实测原始淤泥质面、水面高程及抛石挤泥范围。 劳动力、机具配置 依据处分单元工程量配置劳动力、机械设施数目。 施工工艺 抛石 1）抛石次序从中部开始向双侧睁开或单侧抛置，使淤泥向外侧挤出。 2）抛石主要采纳人工扔掷，装载机、推土机配合。 3）人工扔掷片石要求布料平均。 推平 当所扔掷的片石超出原地面后 , 采纳推土机推平。 碾压 1）经推土机推平后，使用重型压路机碾压。 2）在碾压过程中适当加入小粒径片石找平频频碾压。 清淤施工 对挤出地面的淤泥，采纳发掘机、自卸车配合消除，运至指定弃土场。再抛入片石进行碾压密 实。 反滤层铺筑施工 经查验，抛石达到原地面标高后，在设计要求的填筑范围内铺筑反滤层并碾压密实。 主要机具设施 主要机具设施见表 1。 表 1 主要机具设施装备表 序号 机械名称 规格型号 台数 备 注 1 发掘机 Pc400 1 2 装载机 Zl50 1 3 推土机 TY200 1 4 压路机 击振力许多于 50T 1 5 自卸汽车 10T 以上 数目应依据详细状况装备 劳动力组织 抛石挤淤施工班（组）的人员按工序进行组织分工。 劳动力配置：施工负责 1 人、技术员 1 人、测工 2 人、安质员 1 人、试验员 2 人、资料员 1 人、 维修工 2 人、普工若干人。 质量要求及质量控制举措 8.1 质量要求 资料的规格、粒径、强度要求 片石块度平均，片石粒径 5～ 40cm，要求片石浸水抗压强度大于 15Mpa 抛石挤淤碾压质量标准要求 采纳重型车辆在抛石地段行驶，用肉眼察看，无显然扰动现象。 按设计要求可采纳平板荷载、弯沉进行试验指标检测。 反滤层施工质量标准要求 铺筑反滤层一定为透水性资料，碾压完后无柔软、积水、弹簧现象。 质量控制重点 资料规格、粒径控制举措 片石浸水抗压强度一定经试验检测合格方可进场， 抛石时尽量采纳粗块料。 推平碾压工艺控制举措 片石抛置后辅铺以小块料，用推土机找平，碾压时先轻振后重振，直至碾压合格。 压实后达到表面无显然的轮迹，表面密实，无弹簧现象。 反滤层施工工艺控制举措 反滤层采纳透水性粗集料，采纳机械摊铺碾压平坦、碾压后保证渗（排）水通畅。 质量通病办理 为防止抛石碾压后柔软、反弹 , 片石尽量采纳大块石料，抛石中挤出淤泥实时消除，片石抛出水面后采纳逐层碾压。 为防备反滤层排（渗）不畅 , 反滤层一定采纳透水性较强的细粒料，依据设计厚度水均分层到边进行铺筑，且一定在施工完的反滤层上铺布防渗资料。 安全及环保举措 安全 1) 2)  资料运输时不得超载 ; 资料应堆码在路基施工侧，且须放坡堆码并设置安全表记。 施工人员一定穿着劳动保护用品，全部现场作业人员和机械操作手禁止酒后上班，没关人 员不得进入施工现场。 机械设施操作人员一定持证上岗, 并严格恪守安全操作规程，不擅辞职责，不酒后驾车。 全部机械进行班前检查，禁止机械带病作业。 环保举措 清淤运输时 , 运输道路常常洒水润湿； 清淤运输车辆一定完满，运输途中淤泥不得滴漏； 设置专用弃土场，集中弃置实时进行绿化覆盖。 工程实例 XX 高速公路经过水田、鱼塘且淤泥层大多厚于 2m，所以软土路段多设计为抛石挤淤，其总工 程量为 38000m3 。 10.1 施工机械装备、 自卸车 10 台、压路机 1 台、推土机 1 台、发掘机 1 台、装载机 2 台。 10.2 人员配置 施工负责 1 人、技术员 1 人、测工 2 人、安质员 1 人、试验员 2 人、资料员