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混凝土面冲毛施工作业指导书 本作业指导书以龙滩电站地下厂房引水发电系统砼施 工为例进行编写，适用于地下工程砼浇筑施工中水平施工 缝面的处理，指导对象为专职砼浇筑工。 一、概述 在地下工程砼浇筑施工中，以往主要以凿毛和抓毛的 方式进行水平施工缝面的毛面处理，根据龙滩电站前期砼 施工的实际情况来看，凿毛效率低下，抓毛不符合质量要 求。特别是在平洞底板浇筑中，如果水平施工缝毛面不符 合要求，将导致岩面渗水从该缝向外渗漏，从而导致严重 的质量事故。为此，应全面推行采用冲毛机冲毛的方式进 行缝面处理，并严禁采用抓毛方式，以期取得较好的缝面 处理效果。 冲毛设备可采用意大利产专业型冷水高压清冼机，该 机配有扇形喷嘴和旋转喷嘴，冲毛压力为 10~25MPa(可 调 ) ，单机重 85Kg，便于转移，适合小仓面使用。 二、冲毛时间参数表 砼浇筑完成后，从试验室取得砼强度上升资料，并以 此为依据，初步确定冲毛开始时间。表 1 为龙滩工程地下 厂房系统各种标号混凝土冲毛时间表。 表 1 各种标号混凝土开始冲毛时间表 ( 收仓后小时数 ) 序 春秋季 砼标号 冬季（ h） 夏季（ h） 号 （h） # 1 250 24 22 20~22 # 2 300 22~24 20~22 18~20 # 3 350 20~22 18~20 终凝后 4 450# 18~20 终凝后 终凝后 说明： 具体冲毛开始时间应根据实际情况作相应调整， 但必须在砼强度达到 25Kg/cm2 之后进行，且冲毛压强与砼 强度之比控制在 2.0 左右。 三、施工准备 （1）冲毛作业开始前，清除仓面上杂物，如拉筋等。 对于有保温要求且面积较大的仓面，则在清理仓面后，及 时恢复暂时不进行冲毛作业区域的保温设施。 （2 ）规划好冲毛作业的次序和时间，进行水、电管 线的布设和测试。 （3 ）连接水管（内径最小 13-14mm ）至供水处。然 后将水管与冲毛机上的进水口连接（最大压力 1Mpa ），并 注意清除接口及滤网上泥沙。 （4 ）进行试验性冲毛作业，并根据冲毛效果确定准 确冲毛开始时间及水压。 四、冲毛方法及技术要求 （1）确定冲毛开始时间是冲毛作业中最关键的一步， 冲毛太早，将会导致砼表面石子松动，不符合质量要求； 冲毛太晚，将大大降低冲毛效果和工作效率。因此，冲毛 作业人员不宜经常更换，以便更好地掌握冲毛时间和冲毛 标准。表 1 中给出的时间只是一个参考数据，具体的冲毛 时间应根据不同仓面温度、施工部位、环境等条件作相应 地调整。 （2 ）冲毛作业开始时，先使用较小的冲毛压力，再 根据实际冲毛效果确定合适的冲毛压力。 （3 ）冲毛枪与地面的夹角以 45 °为宜，喷嘴距离砼 面 10~20cm 。 （4 ）冲毛作业时，喷嘴宜作