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房屋翻修改造工程轻钢龙骨矿棉板吊顶施工方案
一、施工准备
1原材料、半成品要求
1.1龙骨:主龙骨是轻钢吊顶龙骨体系中的主要受力构件, 整个吊顶的荷载通过主龙骨传给吊杆。主龙骨的受力模型为 承受均布荷载和集中荷载的连续梁。故主龙骨必须要满足强 度和刚度的要求。
次龙骨(中、小龙骨)的主要作用是固定饰面板,中、 小龙骨多数是构造龙骨,其间距由饰面板尺寸决定。
轻钢龙骨按截面形状分为U型骨架和T形骨架两种形 式。按组成吊顶轻钢龙骨骨架的龙骨规格区分,主要有四种, 即D60系列、D50系列、D38系列和D25系列。
1.2零配件:吊杆(轻型用或重型用巾10)、吊挂 件、连接件、挂插件、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉等。
1.3罩面板
轻钢龙骨骨架罩面板材料为矿棉装饰吸声板。压缝选用 铝压条。
1.4胶粘剂:应按主粘材的性能选用,使用前做粘结试验。 2主要工机具
主要工机具见表2。
表2 主要工机具一览表
序
号
工机具名称
规格
1
水准仪
ds3
2
水平尺
Im
3
铝合金靠尺
2m
4
钢卷尺
3m, 15m
5
电动针束除锈
机
6
手提电动砂轮
机
SIMJ-12
5
7
型材切割机
JbGS-300
型
8
手提式电动圆
锯
9英寸
9
电钻
4)4 ?4)
13
10
电锤
ZIC-22
11
自攻螺钉钻
1200r/m
in
序号
工机具名称
规格
12
射钉枪
SDT-A30
1
13
液压升降台
ZTY6
14
无齿锯
15
手刨子
16
钳子
17
手锤
18
螺丝刀
19
活扳手
20
方尺
21
刷子
22
3作业条件
3.1顶棚内的各种管线及设备己安装完毕并通过验收。确
定好灯位、通风口及各种明露孔口位置。
3.2墙面、地面的湿作业已做完。
3.3各种吊顶材料,尤其是各种零配件经过进场验收,各
种材料人武部配套齐全。? !?
种材料人武部配套齐全。
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3.4操作平台架子已通过平安验收。
3.5轻钢骨架顶棚大面积施工前,应做样板间,对顶棚的 起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理,通过做样板间决 定分块及固定方法,经鉴定认可前方可开始大面积施工。
4作业人员
4. 1机运工、电工、电焊工必须持证上岗。
4.2轻钢龙骨吊顶主要作业人员有过三项以上同类型分项 工程(总面积不小于2000m2)成功作业经历。
4.3作业人员经平安、质量、技能培训,满足作业的各项 要求。
二、施工工艺
1工艺流程
顶棚内各种管线验收
弹线
吊杆安装
安装主龙骨
安装次龙骨
灯具安装
安装罩面板 细部处理
2操作工艺
2. 1弹线
弹线包括:标高线、顶棚造型位置线、吊挂点布置线、 大中型灯位线。
2. 1. 1确定安装标高线:根据室内墙上+50cm水平线,用尺 量至顶棚的设计标高划线、弹线。假设室内+50cm水平线未弹 通线或通线偏差较大时,可采用一条塑料透明软管灌满水 后,将软管的一端水平面对准墙面上的高度线。再将软管另 一端头水平面,在同侧墙面找出另一点,当软管内水平面静 止时,画上该点的水平面位置,再将这两点连线,即得吊顶 高度水平线。用同样方法在其它墙面做出高度水平线。操作 时应注意,一个房间的基准高度点只用一个,各面墙的高度
线测点共用。□□沿墙四周弹一道墨线,这条线便是吊顶四周的
线测点共用。
□□
沿墙四周弹一道墨线,
这条线便是吊顶四周的
水平线,其偏差不能大于3哑。
确定造型位置线:对于较规那么的建筑空间,其吊顶 造型位置可先在一个墙面量出竖向距离,以此画出其它墙面 的水平线,即得吊顶位置外框线,而后逐步找出各局部的造 型框架线。对于不规那么的空间画吊顶造型线,宜采用找点法, 即根据施工图纸测出造型边缘距墙面的距离,从墙面和顶棚 基层进行引测,找出吊顶造型边框的有关根本点或特征点, 将各点连线,形成吊顶造型框架线。
2. 1.3确定吊点位置:双层轻钢U、T型龙骨骨架吊点间距 1200mm,单层骨架吊顶吊点间距为800-1500nnii (视罩面板 材料密度、厚度、强度、刚度等性能而定)。对于平顶天花, 在顶棚上均匀排布。对于有叠层造型的吊顶,应注意在分层 交界处吊点布置,较大的灯具及检修口位置也应该安排吊点 来吊挂。
2. 2吊杆安装
2. 2. 1吊杆紧固件或吊杆与楼面板或屋面板结构的连接固 定有以下四种常见方式:
(1) 用M8或M10膨胀螺栓将Z25X3或Z30X3角钢 固定在楼板底面上。注意钻孔深度应N60mm,打孔直径略大 于螺栓直径2-3mmo
(2) 用巾5以上的射钉将角钢或钢板等固定在楼板底面 上。
(3) 浇捣混凝土楼板时,在楼板底面(吊点位置)预 埋铁件,可采用150X 150X6钢板焊接4 4)8锚爪,锚爪在 板内锚固长度不小于200mmo
(4) 采用短筋法在现浇板浇筑时或预制板灌缝时预埋
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