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- 2021-10-13 发布于天津
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锅炉运行调整与故障分析处理
锅炉运行调整与故障分析处理
炉运行调整与故障分析处理 内容
锅炉设备
锅炉运行调整
锅炉保护与联锁
锅炉运行自动调整
锅炉故障分析与处理
锅炉运行调整与故障分析处理
锅炉设备
锅炉运行调整
锅炉保护与联锁
锅炉运行自动调整
锅炉故障分析与处理
锅炉运行调整与故障分析处理 (无脱硫、脱硝系统,无MGGH、湿式电除尘)
一.锅炉设备
亚临界锅炉总体布置图
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i.二
一厂
一.锅炉设备
哈锅1000MW级超超临界直流锅炉(无脱硝)
锅炉运行调整与故障分析处理
上锅1000MW
上锅1000MW级超超临界直流锅炉
一.锅炉设备
锅炉运行调整与故障分析处理 锅炉设备(煤粉燃烧锅炉)
锅炉本体
制粉系统
3 ?风机
空预器
环保设备
除灰出渣设备
锅炉本体
主要有受热面、燃烧设备、吹灰器以及疏放水、放空气、排污系统、安全门等 1.1.受热面
有过热器再热器、水冷壁、省煤器,号称锅炉“四管”。一般锅炉所称的“四管 泄漏”、“四管防磨防爆”就是指这四个主要受热面。
1.1.1?省煤器
布置在尾部受热面,在空预器上游,一般布置在脱硝系统之前,采用蛇形管。布 置省煤器的烟道与其它高温受热面不同,由于省煤器区域的烟温已降低到较低水平,因此 烟道保温不再采用水冷或蒸汽冷却的膜式密封结构,一般采用浇注或砌保温砖的方式。设 计的要点为吸热量设计,防磨、防腐与防止汽化。
(1)吸热设计与防止汽化
吸热的设计是保证足够的吸热量的同时,确保水冷壁进口水存在一定的欠焙,确 保水冷壁运行安全。在工程上喜欢将给水欠焙与过冷度混用。一般汽包锅炉设计过冷度不 小于50-C,个别锅炉在增加省煤器改造时,将省煤器出口欠焙降低到不小于308C;直流锅 炉也保证水冷壁进口水过冷度不小于50 -Co
保持省煤器出口水的欠焙还有一个目的,防止省煤器管内水汽化,一旦水汽化会形成 汽阻、同时对水冷壁管的侵蚀增强。为了保证锅炉启动时管内水不会出现汽化,需要设计 省煤器启动循环系统,设置再循环阀保证启动中省煤器管内水的流动。
为了保证管内水流动稳定,省煤器管内水流动方向为从下向上流动,型炉的水冷 壁布置在下方,水从下往上流动时,正好与烟气流动方向相反,可以保证省煤器受热面整 体呈逆流布置。而塔式炉省煤器从下往上流动时,与烟气流动方向一致,呈顺流布置。由 于省煤器处烟气与工质的传热温差较小,顺流布置与逆流布置对省煤器吸热量
锅炉运行调整与故障分析处理
?锅炉本体
?有较大的影响。有些塔式炉省煤器采取了从上往下流的方式,对水流稳定有影响。
?目前煤粉锅炉都安装SCR脱硝系统,--般均安装在省煤器下游,脱硝催化剂的合适喷 氨烟温在410~310°C范围。如何保证脱硝催化剂处烟温在锅炉运行负荷范围内维持在合 适的范围也是省煤器吸热量设计时的主要考虑因素。部分电厂为了满足机组深度调峰 的要求,将省煤器分级布置,即部分受热面布置在脱硝系统之后,提高锅炉低负荷时 脱硝系统入口烟温,确保SCR系统的正常运行;分级省煤器吸热的设计重点考虎省煤 器出口水温的欠焙、上级省煤器出口烟温的变化范围。
(2)防磨
省煤器防磨设计的要点是控制烟气流速,防止出现局部烟速过高。根据设计 原则烟气流速应控制在7~13m/s范围,根据运行经验,一般烟速控制在较平均值偏低 的水平,如果取偏奇的数值时,很难控制省煤器磨损。省煤器防磨更重要的是防止局 部磨损,局部磨损较重的在靠壁面的弯头处,其中角部磨损更严重。因省煤器结构原 因导致的局部磨损还有集箱边沿、均流板边沿存在的局部烟速与灰尘浓度较高的区域, 加重局部磨损。集箱包括包覆墙的下集箱、低过或低再进口集箱、中隔墙下集箱等。
省煤器防磨还有防止吹灰器吹损,因省煤器管排比较密集,管排容易积灰、 影响吸热,导致排烟温度升高。一般
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