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制糖工业自动化技术 制糖工业自动化技术 制糖工业自动化技术 制糖工业自动化技术 编写：赖庚音 石家庄市乐开糖醇技术开发有限公司 一、 两个看法： 1、制糖工业生产线朝自动化方向发展的趋向确定，不受人的主观意 志所左右。 跟着自控装置元器件价钱逐渐降落， 用人成本逐年高升， 经过提 高自动化水平来减少操作人员所获取的经济效应愈来愈明显。 以当前 国内的技术水平，一条 15 万吨 /年的一水结晶葡萄糖生产线，采纳自 动化生产线后， 按四班三运行计算， 操作人员可由手工操作生产线的 150 人左右降到 80 人之内。而这样的自动化生产线比手工操作生产 线的投资只增添约 300 万元。 自动化生产线的工艺参数控制稳固、产品质量均匀和产品收率 高，间接经济效益特别突出。 2、生产线的自动化妆置能否合理和自控运行状况利害主要取决于工 艺专业，而不是取决于自动化专业。 大多半制糖公司的技术主管都是工艺专业出身， 自己对推动自己 公司生产线自动化水平的意向很强， 但在实践中因对自动化知识认识 不够老是碰到挫折，而以为原由是自己的自动化专业人员水平不足。 这类现象在制糖工业公司特别是蔗糖工业公司广泛存在， 笔者以为这 是阻挡制糖工业自动化水平提升的主要原由之一。 笔者希望经过本文的介绍， 制糖公司的技术主管能对自动化的基 优选文库 础知识有必定的认识， 能够指导自动化专业人员顺利实现自控装置的 有效运行。 以多效真空蒸发系统的末效真空度自动控制系统为例， 要想将末 效真空度控制在 0.12Bar 绝对压力，能够经过以下几种方法（俗称控 制方案）： a、调理抽往冷凝器的二次蒸汽量； b、调理真空泵抽走的不凝气体量； c、调理经过冷凝器的循环冷却水量； d、调理真空泵抽气管道上的破空漏肚量。 那么终究采纳那种方法来实行， 明显自动化专业人员是没法作主 的，只有靠工艺专业人员来决定。一旦决定采纳某种方法，工艺专业 人员还要见告自动化专业人员介质种类（如二次蒸汽） 、介质流量、 介质温度、介质压力、介质比重和介质经过调理阀时同意的压力损失 等参数，自动化专业人员才能对该真空度自动控制系统进行详细配置 和实行。采纳以上四种控制方法所需投资和对工艺的运行状况的影响 是不相同的：a 方法最省蒸汽、 b 方法最省电、c 方法最省循环冷却水、 方法投资最低。自然，自动化专业人员能够分别计算出四种状况下所需调理阀的口径供工艺人员专业人员参照。 工艺人员专业人员向自动化专业人员供给自动控制系统详细控 制方案和介质参数，叫做提自动化条件，包含PI 图（Process and Instruments Diagram，带自控点的工艺流程形象表示图） 、自动控制说 明和介质参数表。 — 2 优选文库 只有在工艺人员专业人员的兼顾安排和自动化专业人员的充足配合下，才能实现自控装置的合理和有效运行。 二、制糖工业自动化控制原理： 自动化控制系统其实是模拟操作人员的操作调理过程， 任何自动化控制系统都包含三个主要构成部分：变送器、控制器和履行器，俗称自动化系统三大件。 操作人员在岗位上要调控一个工艺参数， 其过程主要可分解成三个部分： 1、经过眼睛观察实质状况或显示仪表； 2、经过大脑判断实质状况或仪表显示参数与工艺需要的参数是 否相切合，偏大仍是偏小； 3、经过手来调理阀门大小或有关设施的运行参数来干涉，使实 际状况或参数与工艺需要的参数相一致。 自动化系统三大件中的变送器、 控制器和履行器分别肩负操作人 员的眼睛、大脑和手的功能， 经过适合的设置和组合来模拟操作人员 对工艺参数的调控过程。 变送器将感知到的工艺参数转变为相应的电 信号（丈量值），送到控制器与工艺需要的参数（设定值）进行比较 后作出判断，假如（丈量值）与（设定值）不一致，控制器就会发出 变化的电信号命令（输出值）来控制履行器开大一些仍是开小一些。 履行器动作后，工艺参数遇到干涉，直到丈量值与设定值相一致，此 时实质工艺参数稳固在工艺需求的参数上。 — 3 优选文库 三、制糖工业常用变送器： 要想实现对工艺参数的自动控制， 第一要能够丈量出该参数的仪表。能够连续及时感测工艺参数并将其转变为对应电信号的仪器即为变送器。 变送器包含敏感元件和变换元件。 此中敏感元件是指传感器中能够直接感觉或响应被丈量工艺参数的部分； 变换元件是指传感器中将敏感元件感觉或响应的被丈量工艺参数变换成适于传输或丈量的电信号部分，称为变换器。 没有相应的变送器，自动控制是没法实现的。 比方淀粉乳液化时， 因没有能够丈量 DE 值的变送器，所以淀粉乳液化 DE 值就没法实现 自动控制；生产结晶葡萄糖时因没有能够丈量 DX 值的变送器， 所以 回套母液时也没法自动控制混淆液的 DX 值。 变送器一般是将工艺参数转变为对应的 4～20mA 直流