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数 控 加 工 操 作 实 训 报 告 班级： 13 数控大专 学号： 1351201459184 姓名： 胡泷 指导教师： 赵 兴科 实习单位：经贸学院数控车间 数控加工操作实训报告 学号： 1351201459184 姓名：胡泷 一、引言（小四宋体加粗） 数控技术专业是一种集机、电、液、光、计算机、自动控制技术 为一体的知识密集型技术 ,它是制造业实现现代化、柔性化、集成化 生产的基础 ,同时也是提高产品质量 ,提高生产率必不可少的物质手 段。 日本、美国、德国等工业发达国家采用数控技术所获取经济效益 大致为：操作人员减少 50％,成本降低 60％,机床利用率达 60％--80 ％, 机床台数减少 50％,生产面积减少 40 ％。世界制造业由于数控技术的 广泛应用 ,普通机械逐渐被高效率、高精度的数控设备所替代。数控 技术在机械制造业的广泛应用 ,已成为国民经济发展的强大动力。 加入世贸组织后 , 随着经济的快速发展 ,中国正逐步成为 “世界制 造中心 ”数,控化率已成为衡量一个国家或企业制造技术水平和经济实 力的重要指标之一 （数控化率： 设备拥有量中数控设备所占的比例） 。 目前我国机床的数控化率仅为 1.9 ％,而日本高达 30％,美国超过了 40％。在发达国家数控机床已经普遍大量使用 ,而我国数控技术应用 推广同发达国家相比差距很大。 我国数年内将增加 40-50 万台数控机 床 ,相应需要 60-80 万数控专业技术人才。 实习的基本情况 1实习的意义 为了提高对机械制造技术的认识，加深机械制造在工业各 领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料， 熟悉典型零件的加工工艺。 对先进的数控技术进行进一步的实 习，把学习的理论知识和实践相结合使自己更好的吸收并灵活 的应用到工作中。 2、实训的内容 1、数控车床 ：我们的第一个工种就是数控车床的操作。 就是通过编程来控制车床进行加工。 通过数控车床的操作及编 程，我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要 输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。数车编程要求非 常高的，编错一个符号就可能导致数车运行不了。编程对我来 说并不是非常的难，不一会我就拿出了一个可行的方案。 后 来又学习了数控电火花加工，也是需要编程的。不过那是电脑 自动编程的，只要你输入需要加工的零件图形， 选择入刀途径， 放好原料即可。那机器是这样的方便，虽然没有实际的操作的 机会，但是看见摆在旁边的一些切割好的物件，已经让我们惊 叹不已了。那些触感甚佳的徽章，让我们在科技的伟大力量面 前深深折服！ 2、钳工：在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容 为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锂削、装配、划线 ；了解了锂 刀的构造、分类、选用、锂削姿势、锂削方法和质量的检测。 首先要正确的握锂刀， 锂削平面时保持锂刀的平直运动是锂削 的关键，锂削力有水平推力和垂直压力两种。锂刀推进时，前 手压力逐渐减小后手压力大则后小，锂刀推到中间位置时，两 手压力相同，继续推进锂刀时， 前手压力逐渐减小后压力加大。 锂刀返回时不施加压力。这样我们锂削也就比较简单了。 接 着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。 3、对实习中遇到的零件进行加工工艺分析：零件图工艺 分析中，需理解零件结构特点、精度、材质、热处理等技术要 求，且要研究产品装配图，部件装配图及验收标准。 .渗碳件加 工工艺路线一般为：下料 -锻造-正火-粗加工-半精加工 - 渗碳t去碳加工（对不需提高硬度部分 ）—淬火—车螺纹、钻孔 或铣槽—粗磨—低温时效 —半精磨—低温时效 —精磨;粗基准 选择：有非加工表面，应选非加工表面作为粗基准。对所有表 面都需加工的铸件轴，根据加工余量最小表面找正。且选择平 整光滑表面，让开浇口处。选牢固可靠表面为粗基准，同时， 粗基准不可重复使用。 精基准选择：要符合基准重合原则， 尽可能选设计基准或装配基准作为定位基准。符合基准统一原 则。尽可能在多数工序中用同一个定位基准。尽可能使定位基 准与测量基准重合。 选择精度高、安装稳定可靠表面为精基准。 螺纹轴：数控车床加工编程典型实例分析 （西门子802s数 控系统）i、编程方法 数控编程方法有手工编程和自动编程两种 手工编程是指 数控编程方法有手工编程和自动编程两种 手工编程是指 从零件图样分析工艺处理、数据计算、编写程序单、输入 程序 到程序校验等各步骤主要有人工完成的编程过程。它适用于点 位加工或几何形状不太复杂的零件的加工，以及计算较简单， 程序段不多，编程易于实现的场合等。但对于几何形状复杂的 零件（尤其是空间曲面组成的零件 ），以及几何元素不复杂但需 编制程序量很大的零件，由于编程时计算数值的工作相当繁 琐，工作量大，容易出错，程序校验也较困难，用手工编程难 以完