低压开关柜质量检查.pdfVIP

第一章低压开关柜外观尺寸与电器元件质量检查 按照先进的质量管理理论， 产品质量仅靠最后的出厂检验是远远不够的。 新的管理理论 强调全面质量管理， 强调全员参与、 全过程参与。 即所有与产品质量有关的人都要参与，包 括设计人员、物资采购人员、生产人员、设备管理人员、培训人员、质量检验人员、市场销 售和售后服务人员以及计划人员， 当然更包括企业各级管理人员。 所谓全过程参与， 就是从 接合同开始，每一步工作，每一道工序，一直到售后服务，都要求高度重视质量问题，都要 认真抓。只有从头至尾抓质量， 人人都把自己的工作和产品质量挂钩， 并认真抓好，产品质 量才能得到保证。 在低压开关柜的装配过程中， 每一个大的工序完工后， 都要进行检验， 确保每道工序质 量符合要求。开关柜装配过程中要进行四道工序检验。 第一节外形尺寸和外观质量检验 早期的开关柜柜体是焊接而成的， 现在则大多采用组装方式。 即将经过机械加工的立柱、 横梁、 门板、隔板、侧板等部件进行装配成为柜体。 外形尺寸检查 一是检查机械加工质量 （在 机加工过程中，也有工序检验），二是检查装配质量。 外形尺寸包括 柜子的高、宽、深。根据有关的质量分等标准 ，检查四根立柱的高度（对 一级配电设备， 这个高度一般为 2200㎜、六个宽度 （柜体正面及背面上、 中、下共六个尺寸） 、 六个深度（左侧及右侧上、中、下共六个尺寸）。有关标准给出了允许的偏差范围。偏差不 超过规定值，就判合格；超过规定值，但偏差不到规定值的一倍，就不得分，偏差超过规定 值的一倍，就判为不合格。例如高度应为 2200㎜，允许偏差为± 2.7㎜。 另一个尺寸是 对角线之差 。这是检验框架装配的垂直度的。 框架装配中立柱和底框垂直 度不好， 框架就会倾斜， 柜体前、 后面或两个侧面就会变成平行四边形 （正确的应为矩形） 。 同样， 底框装配也有这个问题。 框架垂直度不好， 柜子就会东倒西歪， 将来到用户现场多台 拼装在一起， 既不美观， 又浪费空间， 还要影响柜与柜之间母排的连接， 所以这是不允许的。 但直接测量垂直度不太容易， 就采用测量对角线的办法， 即测量柜子左右两个侧面、 背面和 底框的对角线，如果同一面两条对角线尺寸之差不超过规定值，就判合格。例如高 h为2200 ㎜，宽 w 为 800㎜，如果高、宽尺寸正确，装配中垂直度又很好（理想情况），则两条对角 线尺寸均为 2 2 2 2 L= h +w = 2200 +800 =2341( ㎜ ) 实际总有误差。有关标准规定：当对角线尺寸在 2001㎜～ 3000㎜ 之间时，对角线尺寸之差 不超过 5㎜，就算合格。 第三个是 门缝偏差 。门与框架横梁之间、 同一台柜子上下相邻的门与门之间， 应该是平 行的；实际总会有一些偏差，造成门缝一端大、一端小。一般门缝长度不超过 1000㎜时，门 缝宽、窄偏差不得超过 1㎜；门缝长度超过 1000㎜ 时，门缝偏差不得超过 1.5㎜（同一间隙） 或2.5㎜（两条门缝的平行间隙）。 外形尺寸的精度反映着一个生产企业的机械加工水平和装配水平。 目前国内较有规模的 低压开关柜生产企业， 大多拥有 数控机床 ，职