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无缝线路施工方法与技术措施 无缝线路应力放散及锁定施工方法与技术措施 (1)应力放散及锁定施工工艺流程 为保证长钢轨应力放散均匀及锁定轨温准确，在设计锁定轨温范 围内，采用“连入法”分左、右线进行单元轨放散锁定的施工方案。 在放散锁定前，按设计要求设置位移观测桩，并根据轨温变化规律, 合理选定施工时间及计划锁定轨温，确保锁定轨温记录准确。 应力放散及锁定施工工艺流程图 钢轨焊接施工工序与方法 施工工序号 与方法主要工作内容应力放散施工准备轨道状态检测：轨道几何尺 寸、轨面标高、线路中线位置、 枕下道床刚度、横向阻力等，通 过全面的质量检测，确认线路已 达到初步稳定，方可准备进行线 路锁定施工。了解当地轨温的变化规律， 确定锁定施工时间。滚筒安装完毕后对钢轨进行 拉轨作业，等前后两股钢轨轨缝 拉至5mm内。当拉轨距离在50cm 以内时用钢轨拉伸器进行拉轨， 超过5m 施工工序 号 与方法 主要工作内容 应力放散施工准备 轨道状态检测：轨道几何尺 寸、轨面标高、线路中线位置、 枕下道床刚度、横向阻力等，通 过全面的质量检测，确认线路已 达到初步稳定，方可准备进行线 路锁定施工。 了解当地轨温的变化规律， 确定锁定施工时间。 滚筒安装完毕后对钢轨进行 拉轨作业，等前后两股钢轨轨缝 拉至5mm内。当拉轨距离在50cm 以内时用钢轨拉伸器进行拉轨， 超过5m可插入短轨焊接，插入短 轨长度不得小于12m,每个区间只 允许插入一对短轨。 2 焊接 焊前拆除扣件、安放滚轮、除锈 工序、轨头对位、焊接、接头正 火、焊头粗打磨均与单元轨焊接 施工工艺及验收标准相同。 应力放散 待焊头温度低于400°C时可进行 应力放散，应力放散时首先量测 钢轨温度，测三点取平均值作为 实测轨温。当轨温在设计锁定轨 温范围内时采用“滚筒法”放散 应力和线路锁定，轨温在锁定轨 温范围以下时采用“拉伸器滚筒 法”放散应力和线路锁定。 13施工工序无缝线路锁定施工要点线路整理 13 施工工序 无缝线路锁定施工要点 线路整理 锁定时，保证左右两单元轨节锁 定轨温之差不大于3°C,相邻两段 单元轨节锁定轨温之差不大于 5°C,同一设计锁定轨温钢轨最高 与最低锁定轨温之差不大于 10°C,曲线股钢轨锁定轨温不高 于外股的锁定轨温。锁定后无缝 线路的位移观测桩处，换算200m 范围内相应位移量不大于10mm, 任一位移观测桩处位移量不超过 20mmo确认放散均匀彻底后，上 扣件锁定钢轨，上扣件达到步调 一致、紧张有序，在短时间内完 成扣件安装。 长轨铺设前，务必做好扣件、 钢轨的清理工作，此工作的好坏 直接关系到下一步的轨道精调精 度。 做好CPIII网复测工作，对 施工过程中损坏点位，必须立即 恢复。 轨道精调的第一遍测量和调 整对整个精调工作至关重要，关 乎其成败。首次测量工作应认真 细致，不厌其烦，反复测量，确 保数据精确；同时第一遍调整， 应加强现场核对，及时调整适算 方案和确保调整件更换正确，杜 绝错换、漏换等现象。 (3)无缝线路应力放散及锁定施工技术措施 无缝线路应力放散及锁定施工技术措施 序号 质量控制 点 技术措施 1 锁定不合 格的判定 实际锁定轨温超出设计锁定轨温范围。 无缝线路锁定后钢轨产生不正常的过量伸缩。 无缝线路锁定后固定区钢轨出现严重的不均匀位移。 2 无缝线路 爬行观察 在每个单元轨节锁定前，设置好位移观察桩，在钢轨锁定过程中在轨 底角设置标记，并及时记录位移观测桩初始读数。并将该单元轨节位移观 测桩初始读数、锁定轨温、锁定日期、单元轨节编号等计入竣工资料。然 后每隔一段时间对该单元轨节观察一次，当钢轨的爬行量超出规范要求后 需对钢轨应力重新放散用锁定。 当无缝线路施工完毕后，用弦线、道尺及钢尺对线路的线路状态进行 普查，检查的主要项目有轨距、水平、正矢及线路方向，并将检查的结果 填写在相应的表格内作为竣工资料。 扣件扭矩力是否达到设计要求都将直接影响到线路状态稳定以及无缝 线路钢轨爬行的问题，因此无缝线路施工完毕后需用扭力扳手检测扣件的 序号 质量控制 点 技术措施 扭矩力，对不同的扣件其扭矩力要求不同。 3 钢轨锁定 注意事项 （1） 准确确定无缝线路的锁定温度，长轨节应力状态为零时的轨温为实际 锁定轨温。无缝线路铺设时，把长轨节始端及终端落槽时，分别测得的轨 温平均值作为施工锁定轨温。 （2） 如果锁定轨温不在设计中和温度范围以内，或者长轨节始端或终端落 槽时不在设计中和温度范围以内，则无缝线路铺设后进行应力放散或调整， 并重新锁定。 （3） 左右两股长轨节锁定轨温差不得超过5°C,且曲线上内股轨节锁定轨 温不得高于外股，否则须放散应力重新锁定。 （4） 在小半径曲线上铺设无缝线路要选择合适铺设时间和温度，避免铺设 后，需放散