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潜水搅拌机日常保养 1、安全预防措施 开始进行设备维护前，务必保证潜水搅拌机与电源切断并且无法被意 外起动。为避免受伤，务必留意损坏和磨损的组件的状态保证潜水搅 拌机或其部件的稳定性，确保其不会滚动或倒下，以免造成人员伤害 或物品的损坏。 2、检查周期与检查事项 2.1检查周期 定期检查与维护可确保潜水搅拌机的操作更加可靠。下面的维护时间 表建议何时应该对潜水搅拌机进行检修，何时应进行彻底检查（大修）。 维护时间表按磨损情况分A、B两组。组磨损检修周期大修周期 A没有或轻微每8000个工作小时或一年一次五年一次或每50,000个 工作小时一次 B严重每4000个工作小时或一年一次每两年一次或每20,000个工作 小时一次或当检查时指出必须处理时 注：对潜水搅拌机的彻底检查应在维修车间进行。用安培表便能查出 有无阻塞的可能。注意检查叶轮。如果叶轮磨损严重导致前沿不平衡, 电动机就会由于阻塞而过载。 2.2检查事项 2.2.1检修 下列各项均需检查,必要时进行判断是否需要: 下列各项均需检查, 必要时进行判断是否需要: 更换所有磨损的组件; 检查所有螺钉接头处; 检查油量与油的状况; 检查定子腔中是否有液体出现; 检查电缆入口与电缆状况; 起动装置的功能检查; 检查旋转方向; 检查起吊装置与导杆（间隙距离与磨损情况）; 检查电绝缘情况; 更换为检查而拆卸的所有0型密封圈; 检查并冲洗密封圈及周围。参见〃建议检查〃。 2.2.2车间大修 修理车间要求有专门工具，并应由授权维修部门完成。修理车间的大 修作业除了检查外，还应对下列各项进行判断是否需要: 更换轴承; 更换轴承密封圈; 换油; 电缆入口处的密封圈情况，必要时更换水密电缆; 更换机械密封。 3、建议检查 ■I通常建议检查事项及操作过程如下：检查对象和操作过程 潜水搅拌机和安装系统上的可见部件更换或修理磨损的与损坏的部 件。确保所有的螺钉、螺栓和螺母都已上紧，检查起吊装置/扣眼、起吊链和绳索的状态，检查导杆是否垂直。如果磨损部件妨碍了搅拌 机的正常运转，将其更换。 ■I 检查油量 如果密封圈渗漏，油室将会受压。用一块布遮住油室以免油溅出来。 有关详情请见〃注油与换油〃。 将潜水搅拌机水平放置，检查油位是否达到轴的中心线以上。通过拆 卸放油螺钉来检查油的状态，对油状态的检查可以了解是否有泄漏。 上好注油螺钉以密封。因油与水分离，先流出液体说明泄漏可能存在, 敲打螺钉，直到有干净的油流出为止。如果漏油量小于O.lml/h,机 械密封属于正常。再往油室中注入新油。如果漏油量大于O.lml/h, 重新注油。潜水搅拌机运转一周后，再查油况。如果漏油量仍大于 O.lml/h,可能是机械密封受到损坏, O.lml/h,可能是机械密封 受到损坏, 请更换或与公司联系。 定子室中的液体 注意！如果有泄漏，定子室会受压。用一块布遮住螺钉以免油溅出来。 如定子室中渗入液体，倾斜设备以便定子室中的液体流出来。 ?检查螺塞是否拧得足够紧; ?检查电缆入口是否泄漏; ?检查油中是否带水; 一周后再检查定子如果定子箱又渗入液体,可能是: 一周后再检查定子如果定子箱又渗入液体, 可能是: ?内部密封已损坏！请与售后服务联系。 电缆入口如果电缆入口渗漏： ?检查电缆入口是否被封紧并形成一个有效的密封圈。 电缆如果电缆外皮被损坏，应及时更换。确保电缆不会过分弯曲或缩 紧。 起动装置上产生故障，请与电工联系。 监控装置遵照监控装置规则进行检查。 ?信号与跳闸 ?继电器、灯泡、保险丝和接头无损伤。 更换已损坏的装置。 潜水搅拌机的转动方向（带电检查） 如果从电动机侧看叶轮没有按顺时针方向旋转，可以调换控制器上三 相线中的任意两条线的位置。 严禁反方向旋转，以免造成潜水搅拌机的叶轮脱落，并损坏搅拌机。 在潜水搅拌机初次启动或每次重新安装后都应检查旋转方向。 定子的绝缘电阻使用绝缘测试器。用500V-DC高阻表测试。相线间以 及任一相线与地面的绝缘值应不小于lMQo 4、注油与换油 潜水搅拌机的油室在出厂前，已注入适量的润滑油，该油应每年进行 更换。 油室可能受压。请用一块布遮住油塞以免油溅出来。