污水处理站建筑给排水工程采暖工程施工部署方案.doc

污水处理站建筑给排水工程采暖工程施工部署方案 1.1 编制依据 《建筑给水硬聚氯乙稀管道设计与施工验收与规程》； 《建筑排水硬聚氯乙稀管道工程技术规程》； 《国家建筑标准图集》； 《采暖与卫生工程施工及验收规范》（GBJ242-82）； 《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》（GBJ320-88）； 1.2 施工准备 组织参加工程建设的有关人员认真学习图纸。全面了解设计者的设计意图和设计思想，全面了解设计规范的有关要求。 按工程设计图纸提出材料计划及劳动力需用计划、机械使用计划，材料员做好市场调查工作。 组织参加工程建设的有关人员进行技术培训，做好技术交底工作。 制定各种技术措施，保证工程按计划进行施工，按期交付使用。 1.3 施工方法与施工工艺 1、配合土建预留 （1）、基础洞预留：在施工图纸的指导下，根据管道直径的大小制作模具，直埋管道可直接留洞。 （2）、卫生器具孔洞预留：根据卫生间大样图和土建放线员配合，放线找好孔洞轴线尺寸，进行孔洞预留。 （3）、施工技术人员必须随土建进度坚守岗位，将孔洞留好，做到准确无误。 （4）、根据图纸设计的要求，天管孔洞的标高、坡度及走向应满足设计及规范的要求。 1.4 采暖工程 （1） 导立管的安装 ①根据图纸标高检查预留孔洞是否符合设计要求，待确认无误后放线，找好坡度栽上卡子，然后进行安装。 ②进场的焊接钢管均要进行清砂、除锈处理。达到要求后刷防锈漆进行防腐处理。 ③DN32为焊接，DN32为丝接，采暖导管变径必须上口平。焊接时表面不得有裂纹、结瘤、夹渣等缺陷。焊缝高度1—1.5mm，焊缝宽度为管壁厚度的1.5倍加3mm，焊波要均匀。 ④管道转弯处开口支管必须距起弯点不小于200mm，两个焊口间不小于300mm。 ⑤法兰门安装应设置在便于检修的地方，天管上的法兰门应45。斜上安装。导管坡度要有千分之三的坡度，导管外皮距墙40～50mm。 （2） 立支管及散热器的安装 ①丝接管道套丝时，应两扳成活，不许一扳到底，丝扣不许有断丝现象，丝扣带梢。上紧后，管件后要外露1～2扣丝，并将麻头清理干净。 立管垂直度每米不大于1.5mm，支管要有1％的坡度，立管安装之前要调直，不得有拉弓现象。 管上的阀门安装方向要一致。 套管的安装：楼层间套管采用钢制套管，高出地面50mm，下面与天棚齐平。房间和过墙套管采用铁皮套管，环缝均匀。 散热器安装前应首先进行清砂、除锈，检查有无残次品和丝扣松紧度是否与对丝配套，对口清锈应达到起亮光无浮锈为止。 散热器组对时应先对好几组，经试压合格后才能大批组装。气包垫用清油浸时，时间不能过长。 组对完的散热器应逐组进行水压试验，实验压力为工作压力的1.5倍。加压设备为手摇泵。 组对好的散热器及时搬运到指定地点堆放，应轻抬轻放严防对口松动。 汽包钩子的安装：首先找好土建水平标高线，抹完汽包窝子达到施工条件后才能进行施工。画汽钩眼时，应根据窗台板与地面的高度是否达到900mm，保证汽包底锯净地面底距离为150mm。如窗台板与地面的高度达不到900mm时，汽包上皮距窗台板为70mm，以便能顺利的摘下汽包。 栽钩子前必须校正钩子，校好后刷上防腐。栽钩子时，应用水将眼里冲洗干净，钩子的位置必须正确、平直、牢固。严禁用木块填实，应采用大标号的水泥填实打紧。 （3） 卡具的安装 ①导管卡子：管道DN50，用L50角钢，DN40,用L40角钢。 ②立管卡子的位置：应栽在1.5～1.8m之间，安装高度应一致。 ③导管卡子的间距：按下表执行 工程直径 20 25 32 40 50 70 80 100 支架最大间距（mm） 保温管 2 2 2.5 3 3 4 4 4.5 不保温管 3 3.5 4 4.5 4.5 5 5 6 固定支架的安装方法：按施工图纸的要求进行安装，用同位置管径割3等份5公分长，顶在角铁上焊在管上。 活动支架安装方法：U型卡子外侧上下带螺帽，内侧插到眼里。 单管卡子安装时，孔眼必须浇水，保证孔眼位置正确，平整、牢固，螺丝拧紧，与管道接触严密。 （4） 防腐、保温及刷油 ①、所有进场的焊接钢管、角钢、散热器经过认真的清砂、除锈达到起亮光后，刷两遍防锈漆。保温、刷银粉可根据土建形象进度阶段性进行。 ②、银粉要设专人进行调配，随用随调。银粉要刷到位颜色一致。并注意成品的保护，不能污染墙面和地面。 （5） 水压实验 ①整个系统安装调试完成后，进行水压实验，试验压力根据设计的要求进行，试验压力为工作压力的1.5倍。 检查系统无隐患时，关闭进户阀门，打开供气、回水阀门和集气罐阀门，用水泵从回水往上注水，当集气罐见水后关闭集气罐阀门。用手摇泵缓慢升压直到试验压力，并进行系统的全面检查。加压5分钟，压力下降不大于0.02Mpa为合格。 系统试压完成后，进行冲洗。打开