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地下电力管廊工程主要工艺施工方法和技术措施 第一节基坑降水施工 根据工程基坑围护设计图纸，本工程采用自流深井降水 及明沟排水二种方式，深井水抽至地面排水沟，通过排水沟 集水井后排至南面凤起东路市政下水管网，保证电力管廊施工中 地下水降至基底下0. 5mo 基坑开挖期间，基坑内设置临时排水沟和集水井；基坑 开始至坑底后，在坑底内做排水沟和集水井。 一、 降低地下水方案 根据本段明挖基坑的地质及水文情况，考虑实际群井降 水过程中，相互干扰及其他施工因素，降水井点按以下方案 布置：管井成孔直径800mm,采用①300加筋波纹管。基坑 内外管井间距10?15m,管井插入底板下6m。降水井必须提 前施作，以保证及时提前降水，不误基坑的正常开挖。降水 井选址时，应避开地下管线以。降水井点布置位置详见基坑 围护设计图中“降水平面布置图”。 二、 降水井点构成 自流井降水系统由潜水泵、吸水管、电缆、波纹管、过 滤层组成。根据测算本项工程选用的潜水泵扬程h12m,流量 Q=45m7do井管由中300加筋波纹管构成,沿管长方向设15mm 圆孔，间距30。在井管外面包裹80目尼龙网布2层和7目 钢丝网1层（低端需包住），排水胶管为用？48胶皮管,18#@100 螺旋形缠绕，外围为250厚级配砾石（掺中粗砂）过滤层。 井底为沉淀管，管底为800厚过滤层，波纹管管壁上不设孔, 外包80目尼龙网布二层和7目钢丝网一层，用18#@100螺 旋形缠绕。 三、管井井点降水施工方法 施工准备一井点的测量定位一挖井口一安放护筒一钻 机就位一钻空一回填井底砂垫层一吊放井管一回填砂砾过 滤层一洗井一安置水泵一安装抽水控制电路一试抽水一正 常抽水一降水完毕后拆除、封井。 1、 准备工作 平整施工场地，机械设备到场安装，调试工作，井管制 作成型，砾砂、粘土等材料的准备，到场材料检查要符合要 求，材料不到位，质量不符合要求不能开钻。场地内沿基坑 顶部设置400 X 400H砖砌排水沟，排水沟底按0. 5%~1%坡度 向集水井找坡，并根据现场实际情况每隔15m设置一个直径 700mm,深约1. 5m的简易地表集水井与排水沟贯通，将积水 井内水体、地表雨水、施工废水集中并经沉淀后排入市政下 水管网。 2、 测量放线定位:根据设计降水平面布置图，测量定出 每个管井准确位置，钻机按井点位置就位。 3、 钻孔：采用GZQ-800型回转钻机循环钻进成孔，成 孔垂直偏差控制在1%0之内，成孔深度应比设计深度深0. 5m 以上，孔口设长1.5m、中800护筒，护筒埋设高出地面土 0. 3-0. 4m,外围封填堵塞，设溢浆孔和进浆管，并保证孔内 液面高出地下水位。 4、 下设井管：井管安放应垂直并位于井孔中间，顶部 比地面高出50cm左右，并加固措施。 5、 填砾料：井管放入井内后，及时在井管与孔壁间填 充粒径为1-3cm细砾石滤料。滤料必须符合级配要求，将设 计砂砾规格上、下限以外的颗粒筛除，合格率要大于90%, 杂质含量不大于3%,用铁锹下料，以防止分层不均匀和冲击 井管，填滤料要一次连续完成，从底填到井口下Im左右， 上部采有不含砂石的粘土分层回填并夯压封口。 6、 洗井：洗井的主要目的在于清除停留在孔内和透水 层中的泥浆与孔壁的泥浆，疏通透水层，并在井周围形成良 好的反滤层。砂滤料填完后，在水泵安装前洗井，洗井方法 是用高压水枪冲洗管壁，同时用污水泵往外排水，冲出沉渣。 洗井工作在安放完井管、填好滤料封口前8h内进行，要一 气呵成，以免成孔时护壁泥浆逐渐老化，影响土体往深井的 渗水效果。 7、 下放水泵：JQB1. 5-6型潜水泵在安装前应对水泵本 身和控制系统作一次全面细致的检查。检验电动机的旋转方 向，各部件的螺栓是否拧紧，润滑油是否加足，电缆接头的 封口有无松动，电缆线有无破坏折断等情况，然后在地面上 转3-5min,如无问题，方可放入井中使用。用绳索将潜水泵 吊入滤水层部位。 8、试运行 试运行前准确测定各井口和地面高，静止水位，然后开 始试运行，以检查抽水设备，抽水与排水系统能否满足降水 要求。在降水井的成井施工阶段要边施工边抽水，即完成一 口投入运行一口，力争在基坑开挖前，将基坑内地下水降到 基坑底开挖面以下1. Om深，抽水过程中经常用测绳测量水 位，水位降到设计深度后，即暂停抽水，观测井内的水位恢 复情况。 9、降水运行 在降水井，水泵，管路安装完毕正常抽水情况下，以自 流水为主，必要时加真空。降水一周并且观测井中水位达到 一定深度以后方可进行土方开挖，在土方开挖的同时，继续 进行降水，保证水位始终开挖土层以下。降水井抽水时，潜 水泵的抽水间隔时间自短至长，降水井的每次抽水后，应立 即停泵，对于出水量较大的井每天开泵抽水的次数相应要增 多。 降水运行过程中，现场实行2