配汽岗作业指导书.docxVIP

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  • 2021-11-04 发布于北京
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Word文档下载后(可任意编辑) 第 PAGE 1 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 配汽岗作业指导书 1. 目的 规范操作行为,确保配汽系统正常运转。 2. 适用范围 适用于新材公司加气车间配汽岗位。 3. 职责 3.1根据待蒸养产品的工艺状况,做好升压、恒温、降温等时间调整。 ??? 负责恒温期间温度调整掌握。 3.2严格执行操作规程,做好本岗位的各项工作。 3.3持证上岗,遵守劳动纪律,细心操作,不脱岗、不睡岗、不准干私活。 3.4做到勤监视,勤调整,勤维护,保证压力、水位、温度正常,保证供汽、供热满足生产和生活的需要。 3.5保持配汽室内外卫生清洁。 3.6主动参与技术业务学习和本岗位练兵活动,不断提高业务素养。 3.7增添质量意识,提高工作质量。 3.8有权正常操作、保养蒸汽管线和设备。 3.9有权指出工作中的违规操作。 4、 配汽岗操作规程 4.1 岗位工艺简图 调压、降温→关闭釜门→抽真空→升压→恒压→降压 4.2 主要设备 真空泵、出水阀、高压分汽缸、减压阀、蒸汽阀、蒸压釜、蒸压釜掌握柜、掌握盘、水处理装置、换热机组。 4.3 班前预备 4.3.1 检查蒸压釜、主汽阀设备压力是否正常,安全阀是否安全可靠。 4.3.2 检查真空泵工作是否正常。 4.3.3 检查各类阀门是否漏汽。 4.4 工作顺序 4.4.1 将蒸汽调压、降温至工艺要求的数值。 4.4.2 与进釜工序协作,关闭釜盖。 4.4.3 启动真空泵,并打开抽真空的阀门。 4.4.4 蒸压釜压力为-0.04Mpa时,关闭抽真空釜的阀门和真空泵。 4.4.5 将减压釜的阀门接通升压釜的阀门进行倒汽。 4.4.6 当升压釜的压力到达0.3Mpa时停止倒汽,减压釜的蒸汽排入空中。 4.4.7 当釜内压力升至0.3Mpa时开启釜两端通向釜端密封圈的阀门,关掉顶垫气源阀门,由蒸压釜内压力掌握密封圈。 4.4.8 打开分汽缸通向升压釜的阀门,送汽大小按工艺规定操作。 4.4.9 升压速度应低于0.8Mpa/时,待压力升至1.0Mpa时,关闭蒸压釜的汽源阀门进行恒压养护。 4.4.10 随时观看釜内压力改变,若压力低于1.0Mpa时需补充蒸汽,若压力高于1.12Mpa且经调解后继续升高时,应马上通知班长处理。 4.4.11 到达工艺要求的恒压时间后,打开通向大气的阀门〔或倒向升压釜〕开启降压釜的阀门,按工艺要求缓慢降压。 4.4.12 釜内压力降至零时,通知釜门工出釜。 4.4.13 按工艺要求,向预养窑供汽。 4.5 留意事项 4.5.1 蒸压釜在蒸养时,必需进行三次排污。 第一次,釜内压力到达0.3Mpa时。 第二次,釜内压力到达1.0Mpa时。 第三次,降压釜内压力降到0.3Mpa时。 4.5.2 按时细致、精确无误地填写蒸养记录,每隔60分钟记录一次〔抽真空、升压、降压每隔30分钟记录一次〕 4.5.3 抽真空开始要缓慢,以后要匀称。 4.5.4 降温时要缓慢降温,不得急速降温。 4.5.5 抽真空时,假如压力将不下,应检查是否有漏汽部位。 4.5.6 当降压釜压力归零,确认无余气时,应通知开釜工检查疏水阀门关闭,严防釜与釜之间发生截门不严,窜气或制品未拉出,再次产生升温升压问题 4.5.7 配汽工要常常检查分汽缸各阀门是否有跑、冒、滴、漏现象。 4.5.8 真空泵要勤注油,泵内不能缺水,抽真空时用通汽大气阀来掌握抽真空速度。 4.5.9如发生压力表失灵或安全阀失灵时,应马上停止供汽通知有关人员修理、更换,严禁压力容器带病作业,更不能超压运行。 4.5.10 操作工有权拒绝危及安全的违章指挥和操作指令。 4.5.11 交接班时,应把设备运转状况及蒸压釜供汽排汽运行记录交接清晰,并检查蒸压釜状况,接班人员应进行全面检查后在进行接班。无特别状况不得代交接班。 4.5.12 本岗位必需持证上岗,无证人员不得独立操作。 4.6 交班要求 4.6.1 交班前应将设备状况及留意事项记录好并交清。 4.6.2 讲卫生清理洁净。 4.6.3 将有关设备擦拭洁净。 4.6.4 将本班发生的问题及处理状况和下班可能出现的问题交清。 4.6.5 记录精确无误。 4.6.6 发觉的设备缺陷汇报班长并填写《设备缺陷记录》,交事业部分管领导或直接与检修联系处理。 5、配汽岗位安全操作规程 5.1配汽操作人员必需经过培训,通过考核后才能上岗操作。 5.2上岗前穿戴好本岗劳保用品。 5.3凡从冷态投用的管道,开始投用时,必需保证准时顺畅疏水,在使用中可能产生冷凝水的设备必需疏水。 5.4阀门法兰处不得大量漏汽,加压盘根,紧固螺丝等检修时,严禁带压操作。 5.6为防止配汽工误操作,配汽房应设有“升压〞、“横压〞、“降压〞、“有人工作〞的标牌各两

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