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质量管理奖惩条例
目的
为了提高公司的产品质量,确保符合客户的要求,提高全员的质量意识;对提升产品质量、降低不良、制止不良流淌、削减质量损失、避免客户投诉等方面有贡献的员工赐予嘉奖;对违反标准操作造成产品质量损失、质量事故、客户
投诉、以及工作质量差的人员赐予必要的惩罚; 特做本条例。奖罚原则: 奖优罚劣、 奖勤罚懒; 鼓舞上进、 鞭策落后;
全员参与、共同进步
范围
适用于对产品来料、过程、出货质量有直接影响的活动中,对相关人员进行奖惩;以及质量工作任务完成状况的考核。
定义
无
职责和权限
各个部门负责质量奖惩的提出和申请,对本部门质量奖惩进行统计管理。
质保部负责质量管理奖惩条例的审核及发布。
管理部负责对质量奖惩进行批准裁决,质量基金的支配和管理。
管理部负责质量管理奖惩记录的统一归档、考核。
程序
质量嘉奖:凡有下列状况之一的,视情节轻重可赐 予通报表扬, 或赐予 100-500 元的嘉奖, 或以上两种嘉奖形式兼用
在全公司无论什么岗位, 敢于抵制片面追求产量、忽视产品质量的行为,并因此而避免潜在质量事故的,全公 司通报表扬。
发觉并采取有效措施制止质量事故的发生、 扩大, 对挽救因质量事故造成经济损失有功的,赐予 100 元/ 次嘉奖。
非质检人员准时发觉产品质量隐患,避免批量不
合格产品发生,赐予 100 元/ 次嘉奖。
生产操作者准时发觉前道工序产品质量问题汇报的,表扬并赐予 100 元/ 次嘉奖。
非质检人员发觉严重质量问题、 避免客户投诉者,
赐予 150 元/ 次嘉奖。
生产过程、首检、巡检、成品检验中,发觉产品图纸、工艺规定、作业指导书不当或错误者,经正确指出后避免批量不合格发生,赐予 100 元/ 次嘉奖。
对本工序存在的质量问题和隐患,能积极提出改 善建议并被接受, 有明显效益者, 视成效大小, 赐予 100~500 元/ 次嘉奖。
检验员责任范围内, 本月没有发生批量质量事故,
并且没有一起客户投诉 (非技术原因) ,赐予检验员 100~200
元/ 月嘉奖。
生产工序连续 3 个月质量达标的,由部门申请, 经过质保部调查属实的,赐予班组长 300 元/ 季嘉奖,或团体嘉奖(金额待定) 。
质量周会任务完成状况考核, 连续 4 周准时完成任务的,经过核实,赐予负责人 100 元嘉奖。
除上述条款以外,不管是个人还是团队,只要对公司产品质量有贡献的,经过核实认定视贡献大小,赐予相应额度的质量嘉奖。
年度累计嘉奖满 5 次者,年终将直接推荐评定 “优秀员工” ,公司另行嘉奖。
产品质量惩罚:凡有下列状况之一的,视情节轻重 可赐予通报批评, 或赐予 100-300 元的罚款, 或以上两种惩罚形式兼用:
违反工艺纪律,即不根据产品图纸、工艺规范、
作业指导书进行操作,赐予 100 元/ 次惩罚。(造成的不合格品,根据“ 5.4 ”处置)
对生产过程中故意以次充好,弄虚做假者,不按
权限规定私下处理,或故意隐瞒质量问题等状况,赐予 200
元/ 次惩罚。(第 3 次发觉予以开除)
操作员未实施自检,导致不合格流入下道工序,
赐予 100 元/ 次惩罚。(造成的不合格品, 根据“ 5.4 ”处置)
操作员明知道产品质量有问题,没有修正任其流
入下道工序,赐予 100 元/ 次惩罚,第 3 次发觉予以开除。
(造成的不合格品,根据“ 5.4 ”处置)
操作者为了避免不合格品产生惩罚,私自将生产
的不合格品丢弃、隐蔽,赐予 200 元/ 次惩罚,第 3 次发觉予以开除。(造成的不合格品,根据“ 5.4 ”处置)
检验员未根据检验规范进行检验,导致不合格流
入下道工序的,和操作者共同担当责任,赐予 100 元/ 次惩罚。(造成的不合格品,根据“ 5.4 ”处置)
发生质量问题,检验员未根据不合格品处理流程办理的,赐予 100 元/ 次惩罚。
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