煤矿事故应急救援预案定义.pdfVIP

1 总则 1.1 编制目的 为规范我矿应急管理和应急响应程序，保障企业员工和 公众的生命安全，有效地控制和处理煤矿重特大事故，最大 限度地减少煤矿事故造成的人员伤亡和财产损失。特编制此 预案。 1.2 编制依据 依据《中华人民共和国安全生产法》 、《中华人民共和国 矿山安全法》 、《煤矿安全监察条例》 、《生产安全事故报告和 调查处理条例》等法律法规及有关规定，制定本预案。 1.3 适用范围 本预案适用于我矿发生的重特大生产安全事故，包括瓦 斯爆炸事故、透水事故、矿井火灾事故、煤尘爆炸事故、冒 顶片帮事故、煤与瓦斯突出事故等。 1.4 应急预案体系 我矿应急预案体系包括综合预案、专项预案和现场处臵 方案。其中，专项预案主要有煤矿瓦斯爆炸事故专项应急预 案、煤矿煤尘爆炸事故专项应急预案、煤矿重大火灾事故专 项应急预案、煤矿重大顶板事故专项应急预案、煤矿重大水 灾事故专项应急预案等。 1.5 应急工作原则 煤矿事故救援坚持以人为本、预防为主、常备不懈的方 针；贯彻统一指挥、分级负责、区域为主、煤矿自救与社会 救援相结合的原则。充分发挥生产矿井专业救援队伍应急救 援第一响应者的作用，会同社会应急救援力量协同应对，将 日常管理同应急救援工作相结合。 2 煤矿生产的危险性分析 2.1 矿井概况 宣威市龙场镇阿直煤矿阿直井，行政区划属宣威 市龙场镇联峰村管辖，地理坐标：东经 104° 18 ′34 ″— 104° 19′11 ″，北纬 26 °22 ′08 ″— 26 °23 ′04 ″之间。 矿区往南有 0.5 千米的简易公路与宣威龙场 — 团结公路相 连，往南西至宣威约 33 千米，至曲靖市约 140 千米，交通 较为方便。属私人企业 ，全矿在册人数 110 人，煤矿的设计 能力为 9 万吨／年，核定生产能力 5 万吨／年，矿井采用斜 井开拓，中央并列抽出式通风，矿井已安装使用的 FBCDZNo ／11 式主要通风机能满足矿井反风需要 , 斜井提升采用 1.2m 绞车串车提升，我矿已实现两回路供电，采用爆破落煤、木 支架支护，全部垮落法管理顶板，经历年瓦斯等级鉴定我矿 为低瓦斯矿井、煤层不易自燃但煤尘具有爆炸危险性、矿井 最大相对瓦斯涌出量为 4.8 m3 ／t ，最大绝对瓦斯涌出量为 0.30 m3 ／min、矿井最大综合排水量 432 m3／t 。矿井的水 文地质条件属于裂隙含水为主的中等—简单类型。 2.2 危险源与风险分析 水、火、瓦斯、煤尘、顶板是煤矿五大致灾因素，严重 威胁着煤矿的安全生产。 结合煤矿生产实际，风险分析如 下： (1) 瓦斯突出和爆炸。煤矿瓦斯突出和爆炸是煤矿事故 重要的致灾因素，特别是由于瓦斯积聚引起爆炸的事故在煤 矿事故中占有相当大的比重。瓦斯事故的发生造成的人员伤 亡和财产损失往往比较严重。 (2) 水灾。我矿采用井工开采，由于井工开采的采空区 容易积水，正在采掘的巷道和工作面容易与积水区域或各种 天然水体导通，导致井下空间充水，而发生事故。 (3) 火灾。由于井下存在各种易燃物 ( 煤炭、坑木、油料 等 ) 和高温火源 ( 机械摩擦火源、电气火源、爆破、煤炭自燃 等 ) ，导致矿井火灾的风险也相当大。 (4) 粉尘。粉尘根据其成分不同可以造成两种危害因素： 职业病及煤尘爆炸，这两种危害因素都会危及人身健康和生 命安全。由于煤尘爆炸的特殊性，如果没有煤尘