架桥机安拆工程危险源分析及预防措施13.docxVIP

架桥机安拆工程危险源分析及预防措施 根据《乐清湾跨海大桥1号桥施工安全风险评估报告》内容，进行危险源辨 识、危险因素评估等。 安全风险评估由“北京中交华安科技有限公司”编制，该公司为国家甲级安 全评价机构。1号桥风险评估报告于2014年7月7日专家评审会通过。 7.1危险源辨识 根据乐清湾跨海大桥1号桥《施工安全风险评估报告》，评估小组通过相关 人员调查、小组讨论、专家咨询等方式，分析提炼风险源普查清单，结果如表 7. 1所示。 表7.1乐清湾跨海大桥1号桥风险源普查清单 序号 风险源 存在的主要事故类型 1 浮吊起重 起重伤害、淹溺、船舶碰撞 2 架桥机构件拆除、吊 装 起重伤害、高处坠落、物体打击、机械 伤害、触电 3 架桥机构件运输 淹溺、船舶碰撞、船舶倾覆 4 架桥机主桁架安装 桁架倾覆、高处坠落、起重伤害 7.2危险因素分析 采用安全系统工程的分析方法针对各工序施工可能导致的事故进行分析，致 险因子主要从人的不安全行为、机械设备缺陷、材料缺陷、施工工艺成熟度、环 境的不利因素五个方面考虑。 7.2.1致险因子分析 评估小组从人、机、料、法、环等方面对可能导致事故的致险因子进行分析， 具体如图7.1所示。 人，指有关作业人员的素质，包括责任感、安全意识、技能水平等; 机，指机械、设备等是否运行正常，是否具有本质安全性； 料，材料本身的特性、材质、规格等符合安全要求； 法，指作业方式、工艺、方法和技术措施符合安全要求; 环，指人的作业环境，机械设备的工作环境。 管理不当 经验不足r ■违反规定 陈旧 -疏忽 无防护措施 材料不足 未使用安全带 施工工人 材料 安全设疏 重心失街 L强度不足I 沟通不畅 人力不足 未挂设安全网 未经检验 身患疾病 未按规定 安全距酥豆 教育培训不足 疏忽 机具操作不当 未按规程 操作不当］「 机具设备未固定 L施工器具4 机具未检查 土石 高处坠物 吸入有害气体 通风 作业环境 j施工等件 未保护if 高温 运梁事故危险因素图 作业不当 物体打击 图7.1事故致因分析图 7.2.2受伤人员类型、伤害程度分析 可能受到事故伤害的人员类型分为作业人员本身、同一作业场所的其他作业 人员及周围其他人员；人员伤害程度分为死亡、重伤、轻伤。《企业职工伤亡事 故分类》(GB6441-86)中规定：轻伤是指损失工作日低于105日的失能伤害；重 伤相当于表定损失工作日等于和超过105日的失能伤害。 7.2.3不安全状态、不安全行为分析 在《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-86)中，不安全状态分为4大类，不 安全行为分为13大类，每一大类又有细分，可供参考。 按照如上方法，对架桥机拆除、安装的风险分析如表7. 2所示。 表7.2架桥机拆除、拼装施工风险分析 单位 作业 内容 潜在的事 故类型 致险因子 受伤人 员类型 伤害程度 不安全行为 不安全状态 本人 他人 轻伤 重伤 死亡 架桥 机拆 除、 安装 架桥机倾 覆 管理缺陷 质量缺陷 外力因素 V V V V 1、 无人指挥、违章指挥、违章作业 2、 大风的影响，防风措施不做 3、 无证上岗 4、 前移或横移时机械故障 高处坠落 违章作业 管理缺陷 V V V 1、 架桥机未设置人员上下专用通道 2、 高处作业未按要求使用安全带 3、 上、下爬梯焊接不牢固 物体坠落 管理缺陷 违章作业 质量缺陷 外力因素 V V 1、 无专人指挥起重吊装，导致碰撞 2、 钢丝绳断裂 3、 吊点脱落 对架桥机运输的风险分析如表7. 3所示。 表7.3架桥机运输施工风险分析 单位 作业 内容 潜在的事 故类型 致险因子 受伤人 员类型 伤害程度 不安全行为 不安全状态 本人 他人 轻伤 重伤 死亡 船舶倾覆 管理缺陷 外力因素 V V V V 1、 构件摆放位置不准确，偏载过大 2、 构件未固定，滑动 架桥 机运 输 船舶碰撞 管理缺陷 V V V 1、没有警戒船引导 人员溺水 管理缺陷 V V V V V 1、 酒后上岗 2、 未穿戴安全防护用品 7.2.4 LEC法进行风险初步估测 对架桥机拆除、安装施工上述风险源采用LEC法进行风险初步估测，结果 如表7. 4所示。 表7.4 LEC法风险估测 作业内容 事故类型 风险估测 事故发生 可能性L 人员暴露 频率E 后果严重程度 C 风险大小D 风险等级 架桥机拆 除、安装 坍塌 3 6 15 270 高度（3级） 起重伤害 3 3 15 135 中度（2级） 触电 1 6 15 90 中度（2级） 高处坠落 3 6 15 270 高度（3级） 物体打击 3 6 7 126 中度（2级） 机械伤害 6 6 3 108 中度（2级） 淹溺 1 6 7 42 低度（1级） 架桥机运 轴 船舶碰撞 1 6 7 42 低