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残余肥皂使用盒的制作方法
1.本有用新型涉及一种肥皂盒,尤其是能收集并再利用残余肥皂的残余肥皂用法盒。背景技术:2.目前,公知的肥皂在用法过程中其体积会逐步的变小,因为小块的残余肥皂不便用法而只能废弃,因此传统的肥皂始终存在铺张资源的问题。技术实现要素:3.为了克服现有的肥皂不能彻低用完的不足,本有用新型提供一种残余肥皂用法盒,该残余肥皂用法盒能将小块的残余肥皂收集在一起并挤压成一个整体,从而实现对残余肥皂的再利用。4.本有用新型解决其技术问题所采纳的技术计划是:本有用新型包括螺母、驱动盖、伸缩盒、轴套、底盖、磨盘、磨槽、套筒、阶梯轴、传动杆和弹簧。5.驱动盖为圆形板结构,在驱动盖的圆心位置开设有轴孔,在驱动盖上沿轴孔的周围匀称开设有若干个纵向的通孔。磨槽为圆形桶体结构,磨槽的桶底板设置为网眼板结构,在磨槽的桶底板上开设有中央孔并在中央孔上衔接有同轴设置的套筒,所述的套筒为倒置的圆形桶体结构,在套筒顶板的圆心位置开设有轴孔,套筒的内孔设置为花键孔结构。伸缩盒为圆形桶体结构,伸缩盒的桶底板设置为网眼板结构,在伸缩盒的桶底板上开设有中央孔并在中央孔上衔接有同轴设置的轴套,所述的轴套为倒置的圆形桶体结构,在轴套顶板的圆心位置开设有轴孔,轴套的外轴壁设置为花键轴结构。磨盘为环形板结构,磨盘的下端面设置为锯齿形的搓衣板结构。磨盘设置在磨槽中,所述的磨盘的内外环壁分离与套筒的外筒壁和磨槽的内桶壁协作。驱动盖设置在磨槽的上方,若干个传动杆分离穿过驱动盖上的各个通孔与磨盘垂直衔接,所述的传动杆可沿驱动盖上的通孔上下移动,若干个弹簧设置在驱动盖与磨盘之间并分离套装在各个传动杆上。磨槽设置在伸缩盒中,磨槽的外桶壁与伸缩盒的内桶壁协作,磨槽上套筒的花键孔与伸缩盒上轴套的花键轴啮合。伸缩盒、磨槽和驱动盖从下向上挨次串联并通过阶梯轴与螺母锁定,所述的阶梯轴由轴身、大轴颈、小轴颈和螺纹轴头挨次串联构成,阶梯轴的轴身与轴套的内孔协作,阶梯轴上的大轴颈与轴套顶板上的轴孔协作,阶梯轴上的小轴颈分离与套筒顶板上的轴孔和驱动盖上的轴孔协作,阶梯轴上的螺纹轴头与螺母协作。底盖通过螺纹衔接在伸缩盒的下端头上。6.握住底盖和伸缩盒,即可松开螺母并取下驱动盖和磨盘。将小块的残余肥皂放入磨槽中并压上磨盘和驱动盖,再通过阶梯轴和螺母协作锁定。7.一只手握住底盖和伸缩盒,另一只手绕阶梯轴转动驱动盖。当驱动盖通过传动杆驱动磨槽中的磨盘转动时,磨槽中的肥皂即可在磨盘的磨碎和挤压下沿磨槽底板上的网眼进入伸缩盒中并因此推进底盖和伸缩盒沿磨槽和阶梯轴伸出。8.开启底盖时,即可用法从伸缩盒底板上的网眼中挤出来的肥皂。涂抹肥皂时,伸缩盒将随着盒中肥皂的消耗而沿磨槽和阶梯轴逐渐回缩。9.本有用新型的有益效果是,将小块的残余肥皂收集在一起并挤压成一个整体,从而实现对残余肥皂的再利用。附图解释10.下面结合附图和实施例对本有用新型进一步解释。11.图1是本有用新型的主视图。12.图2是图1的鸟瞰图。13.图3是图1的实施例图。14.图4是图3的仰望图。15.图5是图1的a?a剖面放大图。16.图6是图1的b?b剖面放大图。17.图7是图1的c?c剖面放大图。18.图8是图5添加肥皂时的结构暗示图。19.图9是图8挤压肥皂时的结构暗示图。20.图10是图9完成挤压时的结构暗示图。21.图11是图3的d?d剖面放大图。22.图中:1.螺母。2.驱动盖。3.伸缩盒。4.底盖。5.传动杆。6.阶梯轴。7.磨槽。8.磨盘。9.弹簧。10.轴套。11.套筒。12.肥皂。详细实施方式23.在图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7中,驱动盖2为圆形板结构,在驱动盖2的圆心位置开设有轴孔,在驱动盖2上沿轴孔的周围匀称开设有若干个纵向的通孔。磨槽7为圆形桶体结构,磨槽7的桶底板设置为网眼板结构,在磨槽7的桶底板上开设有中央孔并在中央孔上衔接有同轴设置的套筒11,所述的套筒11为倒置的圆形桶体结构,在套筒11顶板的圆心位置开设有轴孔,套筒11的内孔设置为花键孔结构。伸缩盒3为圆形桶体结构,伸缩盒3的桶底板设置为网眼板结构,在伸缩盒3的桶底板上开设有中央孔并在中央孔上衔接有同轴设置的轴套10,所述的轴套10为倒置的圆形桶体结构,在轴套10顶板的圆心位置开设有轴孔,轴套10的外轴壁设置为花键轴结构。磨盘8为环形板结构,磨盘8的下端面设置为锯齿形的搓衣板结构。磨盘8设置在磨槽7中,所述的磨盘8的内外环壁分离与套筒11的外筒壁和磨槽7的内桶壁协作。驱动盖2设置在磨槽7的上方,若干个传动杆5分离穿过驱动盖2上的各个通孔与磨盘8垂直衔接,所述的传动杆5可沿驱动盖2上的通孔上下移动,若干个弹簧9设置在驱
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