舱壁清污及回收装置的制作方法.docxVIP

PAGE PAGE 1 舱壁清污及回收装置的制作方法 本有用新型涉及舱壁清污技术领域，尤其涉及舱壁清污及回收装置。背景技术：船舱是指甲板以下的各种空间，包括船首舱、船尾舱、货舱、机器舱和锅炉舱等，为了提高舱内的洁净程度，提高舱壁的用法年限，需要定时对舱壁举行清污处理。现有的清污方式是通过人工手动利用毛刷在舱壁上举行清刷，这种办法在详细操作时存在以下不足之处：1、人工手动清污效率低，且劳动强度大；2、对舱壁上部清污时需要借助爬梯，这样存在一定的平安风险。因此可采纳一种新型的舱壁清污及回收装置来解决现有技术的不足之处。技术实现要素：本有用新型的目的是为了解决现有技术中劳动强度大一级存在一定的平安风险的问题，而提出的舱壁清污及回收装置。为了实现上述目的，本有用新型采纳了如下技术计划：舱壁清污及回收装置，包括底座，所述底座上固定安装有支柱，所述支柱上滑动安装有支杆，所述支柱与支杆之间安装有滑动机构以及升降机构，所述支杆上固定安装有箱体，所述箱体与支柱之间安装有滚动机构，所述箱体上固定安装有电机以及罩体，所述罩体与箱体之间通过挡板一以及挡板二相连通，所述箱体与电机之间安装有搅拌机构，所述电机远离箱体一侧的驱动端贯通罩体，且远离箱体一侧的驱动端上固定安装有毛刷，所述箱体上固定安装有水泵，所述水泵与箱体相连通，所述水泵上固定安装有喷头。在上述的舱壁清污及回收装置中，所述底座下端固定安装有多个支架，每个所述支架上均转动安装有一个滚轮。在上述的舱壁清污及回收装置中，所述滑动机构包括滑块以及滑槽，所述支杆上固定安装有滑块，所述支柱上开设有与滑块相协作的滑槽。在上述的舱壁清污及回收装置中，所述升降机构包括电推杆，所述滑槽上固定安装有电推杆，所述电推杆上端与滑块之间为固定衔接。在上述的舱壁清污及回收装置中，所述滚动机构包括滑轮，所述箱体上转动安装有多个滑轮，每个滑轮均与支柱相抵。在上述的舱壁清污及回收装置中，所述搅拌机构包括转轴、隔板、搅拌叶、斜齿轮一、斜齿轮二以及搅拌杆，所述箱体上固定安装有隔板，所述隔板上转动安装有转轴，所述转轴上固定安装有多个搅拌叶、一个斜齿轮一以及多个搅拌杆，所述电机逼近箱体一侧的驱动端贯通并深化箱体内，且逼近箱体一侧的驱动端上固定安装有与斜齿轮一相啮合的斜齿轮二。与现有的技术相比，本有用新型优点在于：1、首先，将本装置放置在需要清污的舱壁下方，使毛刷与舱壁相抵，然后开启电机，电机带动搅拌叶以及搅拌杆转动，可对箱体中的混合清洁液举行搅拌，使其混合匀称，然后开启水泵，将箱体中的清洁液通过喷头喷到舱壁上，此时在毛刷的作用下，可对舱壁举行清污，替代了人工清污操作，有效的降低了劳动强度。2、然后通过电推杆使支杆在支柱上上下滑动，以此可对此位置垂直方向上的舱壁举行清理，避开人工用法爬梯清污，有效的降低了清污所存在的平安风险。3、当该出清污完成后，清污用法的清洁液会通过罩体流到箱体内举行储存，有效的提高了清污程度，同时协作滚轮，便于移动本底座没事的清污操作越发便捷。综上所述，本有用新型替代了人工清污操作，有效的降低了劳动强度，还避开人工用法爬梯清污，有效的降低了清污所存在的平安风险，又将清污后的垃圾举行回收处理，提高了清污程度。附图解释图1为本有用新型提出的舱壁清污及回收装置的结构暗示图；图2为图1中a部分的放大结构暗示图。图中：1底座、2支架、3滚轮、4支柱、5电推杆、6支杆、7滑块、8箱体、9滑轮、10转轴、11水泵、12电机、13隔板、14挡板一、15挡板二、16罩体、17毛刷、18搅拌叶、19斜齿轮一、20斜齿轮二、21搅拌杆。详细实施方式下面将结合本有用新型实施例中的附图，对本有用新型实施例中的技术计划举行清晰、完整地描述，明显，所描述的实施例仅仅是本有用新型一部分实施例，而不是所有的实施例。基于本有用新型中的实施例，本事域一般技术人员在没有做出制造性劳动前提下所获得的全部其他实施例，都属于本有用新型庇护的范围。在本有用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本有用新型和简化描述，而不是指示或示意所指的装置或元件必需具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本有用新型的限制。参照图1-2，舱壁清污及回收装置，包括底座1，底座1上固定安装有支柱4，支柱4上滑动安装有支杆6，支柱4与支杆6之间安装有滑动机构以及升降机构，支杆6上固定安装有箱体8，箱体8与支柱4之间安装有滚动机构，箱体8上固定安装有电机12以及罩体16，罩体16与箱体8之间通过挡板一14以及挡板二15相连通，箱体8与电机12之间安