侧入式背光结构及液晶显示模组的制作方法_1.docxVIP

侧入式背光结构及液晶显示模组的制作方法_1.docx

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PAGE PAGE 1 侧入式背光结构及液晶显示模组的制作方法 1.本有用新型涉及液晶显示技术领域,特殊涉及一种侧入式背光结构及液晶显示模组。 背景技术: 2.现有常规的液晶显示模组侧入式背光结构大多为钣金底框拼接塑胶中框或者铝型材底框拼接铝型材中框,其中塑胶中框是通过本身框体和钣金框体上相对应的卡扣或着螺丝孔用螺丝来固定,这种方式只能由一个或多个(卡扣/螺丝)点来固定,即拼接固定的受力点也惟独一个或多个(卡扣/螺丝),其余没有卡扣或螺丝的地方是通过框体本身的强度来达到固定的效果,受塑胶中框材料本身强度的影响整体上无法做到较高的平整度;而铝型材中框基本用法螺丝固定在铝型材底框上的方式来固定,这样就会在铝型材中框上面增强相应的螺丝锁孔,不仅增强了铝型材中框的机加工工序,同时还降低了结构的强度。 技术实现要素: 3.本有用新型的主要目的在于提供一种侧入式背光结构及液晶显示模组,旨在保证铝型材中框的结构强度的同时,削减结构的生产工序,降低生产成本。 4.为实现上述目的,本有用新型提出一种侧入式背光结构,所述侧入式背光结构包括:铝型材底框和铝型材中框,所述底框上设有卡槽,所述中框位于所述底框上方,且卡入所述底框的卡槽内;所述底框的侧面设有与所述卡槽相通的定位孔,通过固定件穿过所述定位孔抵住固定所述中框。 5.可选地,所述中框为t字形结构,包括:横板和竖板,所述竖板卡入所述底框的卡槽内,所述固定件穿过所述定位孔抵住宅述竖板的一侧面。 6.可选地,所述横板一端相对较长,另一端相对较短。 7.可选地,所述竖板与所述固定件相抵的一侧面为锯齿面,相对的另一侧面为平面。 8.可选地,所述中框为竖边中框。 9.可选地,所述中框为横边中框,所述横板相对较长的一端下方设有限位条。 10.可选地,所述底框为y字形结构,所述卡槽设置在所述y字形结构的上部。 11.可选地,所述定位孔为螺丝孔,所述固定件为螺丝。 12.本有用新型实施例还提出一种液晶显示模组,包括如上所述的侧入式背光结构。 13.本有用新型提出的侧入式背光结构及液晶显示模组,侧入式背光结构包括:铝型材底框和铝型材中框,所述底框上设有卡槽,所述中框位于所述底框上方,且卡入所述底框的卡槽内;所述底框的侧面设有与所述卡槽相通的定位孔,通过固定件穿过所述定位孔抵住固定所述中框。相比现有技术,常规液晶显示模组受塑胶中框材料本身强度的影响整体上无法做到较高的平整度,而铝型材中框基本用法螺丝固定在铝型材底框上的方式固定,这样会在铝型材中框上面增强相应的螺丝锁孔,不仅增强了铝型材中框的机加工工序,同时还降低了结构的强度,本有用新型提供了一种具有卡槽结构的液晶显示模组侧入式背光 结构,通过铝型材底框和铝型材中框组成框体结构,组装时通过中框卡入底框内的卡槽,从底框侧面用螺丝抵住中框的方式来固定,在铝型材中框框体上无需再加工螺丝孔,从而保证了铝型材中框的结构强度,同时也削减了结构的生产工序,降低了生产成本。 附图解释 14.为了更清晰地解释本有用新型实施例或现有技术中的技术计划,下面将对实施例或现有技术描述中所需要用法的附图作容易地介绍,自不待言地,下面描述中的附图仅仅是本有用新型的一些实施例,对于本事域一般技术人员来讲,在不付出制造性劳动的前提下,还可以按照这些附图示出的结构获得其他的附图。 15.图1为本有用新型实施例侧入式背光结构的装配暗示图; 16.图2为本有用新型实施例侧入式背光结构中横边中框与底框的装配暗示图; 17.图3为本有用新型实施例侧入式背光结构中竖边中框与底框的装配暗示图; 18.图4为本有用新型实施例侧入式背光结构的装配后的暗示图; 19.图5为本有用新型实施例侧入式背光结构中横边中框与底框的装配后的暗示图; 20.图6为本有用新型实施例侧入式背光结构中竖边中框与底框的装配后的暗示图。 21.附图标号解释: 22.标号名称标号名称a横边中框b竖边中框1横边中框横板2限位条3横边中框竖板4卡槽5竖边中框横板6竖边中框竖板7螺丝8锯齿面9底框 ?? 23.本有用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步解释。 详细实施方式 24.下面将结合本有用新型实施例中的附图,对本有用新型实施例中的技术计划举行清晰、完整地描述,明显,所描述的实施例仅仅是本有用新型的一部分实施例,而不是所有的实施例。基于本有用新型中的实施例,本事域一般技术人员在没有作出制造性劳动前提下所获得的全部其他实施例,都属于本有用新型庇护的范围。 25.需要解释,若本有用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后 …… ),则该方向性指示仅用于说明在某一特定姿势(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动状况等,假如该特定姿势发生转变时,则该方向性指示也相应地随之转

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