氩电联焊教学案例.docxVIP

学习好资料 欢迎下载 学习好资料 欢迎下载 项目名称：斜45 °管159x8氩电联焊操作技能 授课 日期 2014 年 4月6日 课时 16学时 班级 焊接技术及自动化1301班 授课 方式 讲授、小组讨论、演示、 小组汇报（自我展示） 作业 题数 2题 拟用时间 40min 教 学 目 的 应知 看懂产品加工图纸 熟悉焊接产品的加工流程 应会： 选择合适的焊接参数 焊接质量的控制 焊接缺陷、焊缝尺寸的检查 使用教 学媒体 黑板、粉笔 面授 PPT课件 焊接技能教学视频 重 点 识图、分析图纸 能否完成加工任务 难 点 焊接试件的组对 焊接成型、焊接缺陷的预防和 控制 教 学 回 顾 焊接符号表示的意义 焊接成型、打底、填充、盖面的操作技能 焊接工艺参数选择 教室要求：一体化教室（有讲授地点、有实训场合）并配备多媒体设备 教 教具准备：黑板、白板、白板笔（黑、蓝、红） 、长尺子、胶水、剪刀、粉笔等 实训设备：WS 实训设备：WS -400焊机 焊接耗材：焊丝、焊条、氩气 、直角尺、活动扳手等实训工量具：平台、锉刀、角向磨光机、内磨机、榔头（木、钢） 、直角尺、活动扳手等 说明该项目是焊接高技能操作项目，同时也是省级和国家级技能竞赛项目 说明 课程内容 一、教学准备 1.组织教学：整理秩序准备上课、进行考勤 、教学回顾 I前 i半 /部 教学方法/ 教师角色 教师 组织者 提冋法、头脑风暴 引导者、激发者 时间 董兵天 三、任务下发 1.下发任务书 施工图纸、工作任务单 工种任务单 编号：Hp 00 5 产品 名称 斜45°管159x8氩 电联焊 产品图号 RW15 生产 单位 机电工程系 派工日期 2014.4. 6 生产说明： 生产单位严格按照派工单执行，保质保量完成。 要求完 成日期 2014.4. 8 数 量 4 0 单件/ 工时 3 总 工 时 1 2 0 备注 审批: 派 工: 2.任务介绍 1）施读加工图纸 2）保证焊接质量，按期交工 3.任务分析 1）小组讨论、制作工装 2） 制定加工方案 小组讨论法 资料收集者 引导者 激发者 3）焊接变形的预防 4）装配、焊接、检查 四、小组讨论 I BCWl tE :■Mr 1.学习内容: 查找资料看懂装 配图、零件图 焊接变形的控制 =335 i 冠 W r 自学法 组织者 2.学习目的 a. t h * E r ! *E AH 1 Xe ri ■ ■ ■ ■ f-H ■ lu X 1 熟悉焊接产品的加工流程、提咼焊接技能 五、准备工作 1.知识准备：（资料收集） 老师提供一部分参考资料下发到各个小组，每个小组不少于 本，供学生来查阅。 工程制图、焊接结构生产、豪特产品资料 2.条件准备: 学生按照工位分组（每 4-6人为一组） 由组长委派组员领取焊接产品零部件 安排学生零件分发到各组 实训前要求学生确认焊接设备、产品零部件完好情况。 3.学生准备: 任务实施计划 管管对接试件焊接图纸 操作人员 各组分配、清单，具体负责人 引导者 任务驱动法 协助者 六、项目实施 分组来实施，老师在这个过程中指导学生来完成任务。 注意任务实施中主要考察以下几点: 1.任务分配合理性，是否落实到个人 2.焊接工装是否合理 3.焊接参数是否合适 4.是否按照图纸尺寸要求进行装配 5.安全文明生产 6.焊接产品质量 7.组长的协调能力及组员的积极性如何 七、展示成果: 行动导向法 指导者 汇报法 对比法 导演者 1.以小组形式交工验收 2.对各组的发表意见 3.产品质量等方面进行评比、点评 八、任务评估 评分标准 九、任务总结 1.邀请学生在以下几个方面总结: 1 ）对装配图、零部件图的认识 过程考核 考核者 自评法 互评法 2)对产品质量的掌握程度 主持者 3)焊接中应该注意的问题等 决断者 2.教师总结: 同学们对焊接装配图的掌握程度 产品制作中遇到问题的处理方式 产品的焊接质量 施工中注意现场 6s等 十、课后作业 答疑法 指导者 本项目中 1 .打底层存在未焊透、焊瘤等焊接缺陷。 存在的问 2 .填充层存在夹渣、未熔合、气孔等焊接缺陷。 3.盖面层存在超咼、超宽、咬边、焊缝成型不佳等焊接缺陷。 1 .调整对口间隙、调出最佳工艺参数，加强氩弧焊操作技能训练。 解决的方2.调整焊接电流、焊条烘干、加强焊条电弧焊操作技能训练。 解决的方 3 .调出最佳工艺参数，加强焊条电弧焊操作技能训练。 全班 应考 实考 及格率 人数 人数 人数 8 0% 最咼分 最低分 类别 人数 60分以下 60?70分 70?80分 80?90分 90分以上 欢迎下载 欢迎下载 学习好资料 学习好资料 欢迎下载 学习好资料 欢迎下载 1.教学准备 IF 2.教学回顾 3.任务下发 4.小组讨论 5.准备