纤维缠绕行业十一五发展规划.docVIP

纤 维 增强塑 料行业 发展规划 （讨论稿） 行业现状分析 历经上世纪90年代与“十五”，我国纤维增强塑料（FRP行业在 生产技术上、产品种类、生产规模等方面迈过了由小到大的台阶，产量 已先后超过德国、日本而居世界第二位，现已接近居世界首位的美国水 平。然从技术水平、产品质量及其附加值，尤其是自主创新开发新技术、 新产品及其应用领域方面，与发达国家相比，尚有诸多差距，要其成为 FRP/CM（复合材料）强国，还有相当长的一段路程要走。 表一、1991-2004年中国大陆GF UP FRP产品产量统计表 单位：万 吨 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 GF 9.69 12.08 13.4 15 16 17 17.5 18 20 21 27.3 36 47 UP 6 8 11 13 15 16 20 25 32 45 50 58 80 FRSP 11 13.3 14.5 15 15 17 22 25 30 48 50 54 60 FRTP 1.5 2.0 2.5 2.5 3 3.5 8 10 15 17 22 CCL 2.0 3.5 4 4 4 7 12 11 9 9 12.4 注：1993-1999年CCL含纸基，其中玻布/环氧约占1/2，2000年起均为 玻布/环氧。 （一） 原辅材料 1、 增强材料 1） 玻璃纤维 2004 年中国（大陆，下同）玻璃纤维产量 66.25 万吨，其中 池窑拉丝产量占 62%。2005年上半年产量 44万吨，预计 2005年产 量 90 万吨。 现有池窑 39座，产能 71.1 万吨，在建池窑 3 座，产能 16万 吨/ 年。我国玻纤产能、产量已居全球第二，居首位的美国 2004 年纤维产量 120.66 万吨。 除传统的无碱、中碱、高强、高模、高硅氧、耐碱玻纤外，近 年开发了 D （低介电）玻纤、镀金属膜玻纤等特种玻纤。今年重庆 国际复合材料公司年产4万吨ECR（耐酸）玻纤池窑投产，产品已 用于德国设计的脱硫烟道等项目。 玻纤及其制品门类已基本齐全：用于SMC/BMC增强热塑性塑料、FW拉挤、纺织等多种用途的各种合股无捻粗纱、 2400/4800Tex直 接无捻粗纱、短切纱、无捻粗纱布，平纹、斜纹、缎纹布、单向布缝 编织物；湿法薄毡、短切原丝毡、连续原丝毡、针刺毡、复合毡… .. 1） 中国大陆电子级玻纤布的产能已经达到 721 万米，超过了我国台湾省 （ 717 万米）与日本（ 148 万米）、欧（ 259 万米）美（ 253 万米），已 居全球之首。 2） 最近研发成功三维立体织物芯材，该芯材上下两面层织物之间由垂直 的纤维联成一体，这种3D芯材世界上仅有欧洲个别国家能生产， 用作 复合材料制品，可奏轻质高模量之效。玻璃纤维与热塑性塑料直接复 合行业已经试制成功。 2）特种纤维 先进复合材料所用的碳纤维、芳纶纤维基本上仰仗舶来品，已经成为制 约我发展先进复合材料的瓶颈。 2004 年全球碳纤维消费量 2 万吨，中国大陆 占 1/5 之多，主要用于运动器材、建筑结构补强、航空航天及军工。 虽然北京、上海、山东、吉林、大连、安徽、兰州、山西等地均生产碳 纤维，但均未达到经济规模，品种与质量水平均远不如人意，强度、模量不 高，且性能离散系数大。国产芳纶质量相比俄、美亦有甚大差距。 PBO(聚苯 撑苯并二恶唑 )纤维亦全需进口。 “十五”期间上海 50t/a 产能聚芳砜酰胺纤维( Polysulphonamide fiber )生产线，产品莆一上市即被外商抢购一空。这种纤维的耐热性、阻 燃性、染色性、稳定性均优于芳纶。 国家 863 计划项目“玄武岩连续纤维及其复合材料”已通过验收。目前 我控制 7 微米的纤维，连续长度达 4 万米；乌克兰控制 11－ 12 微米，连续 长度 2.5 万米。乌克兰是气熔，我气熔、电熔、气电熔均有。我连续玄武岩 生产技术已居国际水平前沿。目前全球连续玄武岩年生产能力仅 3000 吨， 我国占 1/10 强。我已成功用于建筑增强与补强、高温过虑、消防防火、体 育用品等领域。在车船与国防军工等方面将开拓新的应用领域。我国 863 项 目配料时纯系采用玄武岩，不加任何辅料，以免丢失产品的优异性能，不用 牺牲性能去追求产量。 2、基体材料 1)不饱和聚酯树脂( UPR) 我国UPR产量、消费量已居世界首位、生产能力200万吨/年，产量逾100 万吨/ 年，美国 2004年产量 87 万吨。“十五”期间开发成功气干性胶衣、高 韧性模具胶衣、紫外线固化树脂与胶衣。胶衣树脂年产量逾 1.2 万吨。间苯 树脂、乙烯基酯树脂产销量较“九五”期间分别增长 10 倍与 5 倍。 不饱和聚酯树脂