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- 约 13页
- 2021-12-01 发布于重庆
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净化工程厂家对各行业洁净室的解决方案
本文当由淄博润春空调净化设备收集整理,涉及食品、光学光电、制药、层流手
术室、微生物实验室净化工程,对专业技术简单介绍,供行业人士参考。
食品净化工程厂家解决方案
1.厂房建筑要求
1.1 厂房的各项建筑物应巩固耐用、易于维修、易于清洁;并有能防止食品、食
品接触面及内包装材料遭受污染〔如有害动物的侵入、栖息、繁殖等〕的结构。
1.2 为防止交叉污染, 应分别设置人员通道及物料运输通道, 各通道应装有空气
幕〔即风幕〕或双向弹簧门及电子灭蝇〔蚊〕器等防虫设施。
1.3 须将通向外界的管路、门窗和通风道四周的空隙完全充填,所有窗户、通风
口和风机开口均应装上防护网。
1.4 生产厂房的高度应能满足工艺、卫生要求,以及设备安装、维护、保养的需
要。
2. 地面与排水
2.1 地面应使用无毒、不渗水、不吸水、防滑、无裂隙且易于清洗消毒的建筑材
料铺砌〔如耐酸砖、水磨石、混凝土等〕,地面应有适当坡度〔以 1.0~1.5 %为
宜〕。
3. 屋顶与天花板
3.1 屋顶和天花板应选用不吸水、外表光洁、无毒、防霉、耐腐蚀、易清洁的浅
色材料覆涂或装修,在结构上能起到减少结露滴水的效果。
.
3.2 食品及食品接触面暴露的上方不应设有蒸气、水、电气等辅助管道,以防止
灰尘或冷凝水等落入。
4. 墙壁与门窗
4.1 生产车间的墙壁应采用无毒、不吸水、不渗水、防霉、平滑、易清洗的浅色
材料构筑,用此材料装修高度应直至屋顶。
4.2 所有门窗结构应采用防锈、防潮、易清洗的密封框架。
5. 采光、照明设施
车间应有充足的自然采光或人工照明,加工场所工作面的混合照度不应低于
300lx ,配料及灌装车间不应低于 800lx 。
6. 空气处理净化设施
6.1 车间必须安装有效的通风设备,其空气流向应从清洁区域流向非清洁区域,
采用机械通风时,换气量应大于 3 次/小时。
6.2 洁净车间温度应控制在 15~27 ℃之间,湿度以控制在 50 %以下为宜。
6.3 洁净车间入口处应分别设有人员和物料的净化设施。
电子净化工程
净化原理
气流→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房
间→带走尘埃细菌
.
等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程,即可到达净化目的。
净化参数
换气次数: 100000 级≥15 次;10000 级≥20 次; 1000 ≥30 次。压差:主车间
对相邻房间≥ 5Pa
平均风速: 10 级、 100 级 0.3 -0.5m/s ;温度 冬季> 16 ℃;夏季 <26 ℃;波
动±2℃。
温度 45 -65 %;GMP 粉剂车间湿度在 50 %左右为宜;电子车间湿度略高以免
产生静电。
噪声≤65dB 〔A 〕;新风补充量是总送风量的 10 %-30 %;照度 300LX 。
结构材料
1. 净化厂房墙、顶板材一般多采用 50mm 厚的夹芯彩钢板制造, 其特点为美观、
刚性强。圆弧墙 角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造。
2.地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板,有防静电要求的,可选用防
静电型。
3.送回风管道用热渡锌板制成,贴净化保温效果好的阻燃型 PF 发泡塑胶板。
4.高效送风口用不锈钢框架,美观清洁,冲孔网板用烤漆铝板,不生锈不粘尘,
宜清洁。
结构材料
1. 净化厂房墙、顶板材一般多采用 50mm 厚的夹芯彩钢板制造, 其特点为美观、
.
刚性强。圆弧墙 角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造。
2.地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板,有
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