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转载机管理制度 一般规定 1.未经专门培训，未持合格证的人员，不准上岗操作。 2.转载机、破碎机所配置的各种电气、机械、液压保护装置及连锁装置必须使用，动作安全可靠，严禁甩掉不用。 3.严禁用转载机运输超重、超宽、超长、超高的设备或物料。用转载机运输一般物料，沿途巡视、发现问题及时发送信号停机。 4.转载机应沿机设有能发出“停止、开动”信号的装置，信号点的设置距离不得超过12m。 5.三机的启动顺序为：胶带输送机、破碎机、转截机、刮板输送机。即确认上一台设备启动后方可启动下一台，停机顺序相反。 6.对违章指挥，司机有权拒绝执行。 4.2 开车前的准备 1.检查转载机、破碎机的信号装置，破碎机的入料安全急停开关是否灵敏可靠，否则禁止开机。 2.检查转载机、电动机、减速器、液压联轴节、机头各部的螺栓是否齐全，紧固，减速器、液压联轴节是否有漏油、渗油现象，油量是否适当，检查转载机的机头伸缩机构是否可靠，检查破碎机的传动胶带是否完好，发现问题及时处理后，方可发出信号开机。 3.空载情况下启动转载机、破碎机，仔细监听各部件的运转声音是否正常，认真察看刮板链及联接环的磨损情况。是否有扭绕、跳链、拧麻花、刮板变形、连接螺栓脱落、刮板丢缺等现象，如发现上述现象要及时进行处理，否则严禁开机工作。 4.检查刮板输送机机头和转载机尾的搭接情况，不得有互相干涉现象。 5.检查转载机桥身部分挡煤板、底托板、固定螺栓有无松动、断损、短缺现象。拨链器、刮板等有无损坏与松动。 6.检查转载机机头处的防尘设施是否完善，否则要及时处理。 7.检查转载机侧电缆、水管、液压管路是否吊挂整齐，发现脱落和损坏，要及时处理。 4.3 重载运转 1.在完成上述所有工作后，控制台电工在得到转载机司机的通知后，发出启动预警信号，先启动胶带输送机、破碎机、转载机的顺序。 2.转载机运转以后，司机要注意观察其运行状态，监听运行声音是否正常。 3.运转一段时间后，检查各部轴承的温度是否正常（温度不得超过75℃），检查电动机温度是否超过厂家铭牌的规定（温度不得超过110℃），检查液力偶合器温度（温度不得超过110℃）。 4.转载机前移时，必须清理机道上的浮煤、矸石、杂物，使机道通畅。保护好电缆、油管、水管，防止移动转载机时挤坏。转载机前移后，保持“平、正、稳、直”，并将移动千斤顶的活塞杆缩回到缸体内。 5.转载机要派专人看守，防止埋压胶带输送机，发现问题及时按动闭锁，停机处理。 6.转载机司机在工作过程中，要与支架工、煤机司机，控制台电工协同合作，遇有闭锁临停机时，要迅速查明原因，排除故障，然后开机。 7.转载机司机要及时根据转载机中煤量的多少，提醒采煤机司机，控制好煤机速度和煤量，防止转载机过负荷跳闸。 8.及时清理机头、机尾、减速箱，不得压埋。 9.转载机停机前，必须先使转载机空载，然后发出信号停机。 4.4 转载机维护保养制度 1.机头和机尾端刮板链被拨链器平稳分开。2.减速器无非正常噪音、振动和过热，机架上的螺栓联 接可靠。3.观察窗口状态良好。4.链轮有无损坏。5.检查刮板链通道的平滑性。 6.链轮轴和轴承润滑良好，无过热。7.刮板链无缠结，无损坏的联接环，无松弛和丢失 的螺栓及损坏或断裂的刮板。 8.检查所有的油位，检查减速器、盲轴和机尾链轮。 9.无碎料或其它杂物在联接罩内堆积。 10.链轮的磨损与损坏情况。 11.舌板、拨链器的磨损与变形情况。 12.溜槽的损坏、磨损情况，以及观察门是否到位，状 态良好，固定螺栓无损坏。 13.压链块、机尾有无磨损和破坏，刮板链无损坏。 14.检查链轮组件的润滑是否充足，有无漏损。 15.链轮磨损： （1）如果链轮磨损过度或刮板与链轮齿之间有干涉，翻转或更换链轮。 （2）如果链条和刮板即将达到使用寿命，则无需更换链轮。 16.链窝磨损： （1）链环接触到磨损指示标记以后，将加快链窝磨损率 （2）检测链窝磨损有助于评估链轮的寿命 （3）磨损指示标记在链轮齿上，有助于检测链轮磨损状况。转载机链轮两套齿轮上都有磨损指示标记。 （4）齿轮磨损至指示标记时，必须要翻转驱动架上的链轮。如果已经翻转过的链轮，必须要从驱动架上卸除并安装新的链轮。 （5）每周都要定期的测量链窝到磨损指示标记的距离，评定磨损率。这样有助于确定什么时候需要翻转或者更换链轮。 17.刮板间隙： （1）刮板和链轮接触时，链条磨损加速，这样会改变啮合特性，使链条承受不住正常负荷。 （2）刮板与链轮齿接触时，应翻转或者更换链轮，此情况会导致众多后果，其中包括链条内环磨损，链环顶部磨损，以及刮板和链条底座磨损。 4.5 转载机完好标准 1.驱动装置： （1）减速箱油面达到油标尺刻度线范围内。油质清洁。注油盖、油堵、透气塞完好，功能良好。箱体无裂