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水泥厂分公司质量管理规程 为加强XX分公司的质量管理，不断地提高产品质量，根据《产品质量法》、《水泥企业质量管理规程》和硅酸盐水泥熟料标准，参照GB/T9001-2008质量管理体系标准，制定本规程。 一、质量管理机构的设置 质量管理组织设专门机构和专职人负责公司的质量管理工作，车间、部门相应的质量管理组织，负责本部门的质量管理工作。化验室内设控制室，分析室，物检室和质量管理组，分别负责原材料、半成品、成品质量的检验，控制、监督与管理工作。 二、质量管理机构的职责 1、负责和监督公司质量管理体系的有效运行。 2、组织制定公司的质量方针和质量目标。 3、编制适合本公司实际的质量管理体系文件。 4、制定质量奖惩制度，负责协调各部门的质量责任，并考核工作质量。 5、组织公司内部质量活动。 6、负责重大质量事故的分析处理。 7、组织开展职工性质量活动。 三、化验室职责 1、质量检测 按标准和规定，对原燃材料、半成品、成品进行检验和试验，按规定做好质量记录，及时提供准确的检验数，掌握质量动态，以便正确指导生产。 2、质量控制 根据产品质量要求，制定原燃材料、半成品、成品的内控指标，强化过程控制，运用科学的统计方法掌握质量波动规律，不断提高预见性与预防能力，并能及时采取纠正，预防措施，使生产全过程处于受控状态。 3、出厂水泥的确认 严格按照标准规定对出厂水泥进行确认，按相关标准和供需双方合同的规定交货验收，杜绝不合格品水泥出厂。 4、质量统计 用正确。科学的数理统计方法，及时进行质量统计并做好分析总结和改进工作。 5、试验研究 根据产品开发和提高产品质量需要，积极组织开展科研工作。 四、化验室权限 1、监督、检查生产过程受控状态，有权力制止各种违章行为，采取纠正、预防措施，及时扭转质量失控状态。 2、参与制定质量方针、质量目标，质量责任制及考核办法。评价各车间（部门）的过程质量，为质量奖惩提供依据，行使质量否决权。 3、有权越级汇报企业质量情况，提出并坚持正确的管理措施。 4、有水泥出厂否决权。公司领导不得无理干预化验室职权，更不能借故打击报复。 五、原材料的质量管理 公司根据质量控制要求选择合适的供方，建立并保证合格供方的档案，采购合同经审批，以保证所采购的原材料符合规定要求，原料科严格按原材料质量要求进货。 原材料的质量必须满足工艺技术条件要求，按质分别存放，存放应有标识和记录，避免混杂。 混合材、石膏、水泥助磨剂质量必须符合相关标准要求，使用时，必须经过试验，确认能保证产品质量方可使用，进厂混合材、石膏、按批次进行质量检验和控制，公司启用新混合材生产复合硅酸盐水泥,必须按GB12958-1999《复合硅酸盐水泥附录A启用新开辟的混合材料的规定》执行。使用化学副产石膏，要经过充分试验研究，确认后方可投入使用。 水泥厂制成生产系统操作程序 1、开机顺序：按生产工艺流程由计算机系统控制，按顺序发信号启动： 警铃一库顶收尘一库顶链运机一入库提升机一出磨链运机—磨主电机稀油站—磨头稀油站—磨尾稀油站一磨减速机稀油站一磨尾收尘链运机一磨尾收尘一磨尾风机一磨头收尘一磨头风机一磨主电机一入磨皮带一二楼斜槽一循环风机一辐压机油站系统入选粉机皮带一除铁器一入磨提升机一辐压机主电机一进料气动阀一除铁器一配料大皮带一配料带各收尘器一电子皮带秤一绞刀秤 2、停机顺序：按生产工艺逆向停止。 水泥厂成品的质量管理制度 水泥磨喂料设备能满足物料配比的计量要求，确保配料准确，发生断料或不能保证物料配比时应及时采取有效措施进行纠正，化验室对熟料、混合材、石膏的配比出示配比通知单，操作岗位具有相应的操作记录 一、入磨熟料温度控制在80°C以下，出磨水泥温度控制在135°C以下，以防石膏脱水而影响水泥性能，超过135°C时，立即停磨采取降温。 二、不同品种强度等级的水泥按生产计划组织生产，分别入库。 三、水泥库有明显标识，出磨水泥必须入化验室指定的库，严禁上入下出，同一库不得混装不同品种，强度等级的水泥，生产中改品种强度等级或由低强度等级改磨高强度等级时，应用高强度等级水泥洗磨，输送设备和包装设备，清洗的水泥全部作低强度等级水泥处理，低强度等级库改装高强度等级水泥时，必须进行清库，专用水泥和特性水泥必须用专用库贮存，每班必须准确测出各水泥库的库存量并填写记录，按化验室要求做好出入库管理工作，出厂水泥要保持5天的贮存量。 四、出磨水泥必须按产品标准中技术要求规定的有关性能，检测项目，频次进行检测。 五、主要生产过程中重要质量指标三小时以上或连续三次检测数据不合格，属于过程质量事故，控制室及时通知车间，车间必须及时采取纠正措施，并做好记录报相关部门。 水泥厂自动化系统日常维护管理 一、自动化系统的日常维护工作包括三方面内容：定期巡检、系统优化、故障处理； 二、自动化主管人员必