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342满堂轮扣式脚手架技术交底【zj】 342满堂轮扣式脚手架技术交底【zj】 PAGE / NUMPAGESPAGE / NUMPAGES 342满堂轮扣式脚手架技术交底【zj】 构配件 1.1 主要构配件规格要求 横杆端插头应焊接于横杆的两头，其厚度不该小于  ，下伸的长度  不该小于  。 横杆端插头应与轮扣盘般配，端插头插入轮扣盘内，其表面面应与轮扣内表面相符合，并保证 后不拔脱，抗拔力不得小于 。  锤击自锁 立杆和横杆宜采纳截面直径 壁厚不小于 规格的钢管。立杆的长度宜为 盘在立杆上的间距宜按 的模数 设置，横杆的长度宜为 、、、 和 等规格。  、 、、、、 和  等规格，轮扣 立杆之间的连策应采纳立杆插套连结，其壁厚不该小于 内径与立杆钢管外径空隙不该大于 。  ，长度不该小于  ，外伸长度  不该小于  。套管 可调底座由螺杆、立杆调位螺母和底座板构成，螺杆与底座板应焊接坚固，底座钢板厚度不该  小于 。 可调托撑由螺杆、立杆调位螺母和“”型钢板构成，螺杆与“”型钢板应焊接坚固，  “”型  钢板厚度不 应小于 。 可调底座和可调托撑的螺杆外径不该小于 扣，螺母高度不该小于 ，厚度不该小于  。  ，宜采纳梯形螺纹。螺杆与调位螺母的旋合长度  不该少于 . 主要构配件的材质及制作要求 轮扣式钢管脚手架的构配件除有特别要求外，轮扣式脚手架的钢管应切合 或 中要求的 一般钢管的 要求，其材质应切合 的要求。轮扣盘、横杆端插头以及 可调螺母的调理手柄采纳碳素铸钢制造时，其 资料机械性能不得低于 中牌号为 — 的折服强度、抗拉强度、延长率的要求。支座螺杆采纳碳素钢制 造时，其材质应切合 中 的要求。调理螺母采纳碳素铸钢制造时，其资料应采纳机械性能不低于 中 要求的 — 牌号的铸钢。 主要构配件赞同误差应按表  采纳。 表 主要构配件的制作质量及赞同公差要求 构配件名称 检查项目 公称尺寸 () 赞同误差 () 检测工具 立杆 长度 、、、 、、、 、 ± 钢卷尺 厚度 ≥ ± 游标卡尺 外径 ± 游标卡尺 轮扣盘间距 ± 钢卷尺 杆件垂直度 — 专用量具 横杆 长度 、、、 、 ± 钢卷尺 轮扣盘 厚度 ≥ ± 游标卡尺 端插头 厚度 ≥ ± 游标卡尺 长度 ≥ ± 游标卡尺 可调托撑 托撑板厚度 ≥ ± 游标卡尺 丝杆外径 ≥ ± 游标卡尺可调底座 底座板厚度 ≥ ± 游标卡尺 丝杆外径 ≥ ± 游标卡尺 注： 为杆长。 轮扣盘与立杆连结部位以及横杆与端插头的连结处应采纳焊接，连结焊缝应满焊，焊脚尺寸不 应小于 。 构配件的外观质量应切合以下要求： ) 钢管一定无裂纹、凹陷，不得采纳对接焊接钢管。钢管应平直，两头面应平坦，不该有斜口、 毛刺、 锈蚀。 ) 铸件表面应圆滑，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺点，应将粘砂、浇冒口剩余、披缝、 毛刺、氧化皮等消除洁净。 ) 冲压件不得有裂纹、毛刺、氧化皮等缺点。 ) 轮扣构件的焊缝一定是双面 焊、连续焊，不赞同用跳焊、点焊。焊缝应饱满、平顺，不该有凸 焊、漏焊、焊穿、夹渣、裂纹、显然 咬口等缺点，焊渣应消除洁净。 ) 构件应做喷涂或浸涂防锈漆的防锈办理，防锈层应平均，不该有堆漆、 露铁等缺点。 可调底座和可调托撑表面宜浸漆，主要构配件上的生产厂家表记应清楚。 主要构配件性能应切合以下要求： 1) 轮盘组焊后剪切强度不该小于 。 ) 横杆插头焊接剪切强度不该小于 。 ) 可调支座抗压强度不该 小于 。 ) 应按建筑施工脚手架安全技术一致标准进行结构力学性能检验 结构要求 模板支撑架 模板支撑架搭设高度不宜超出 。当超出 时，应另行特意设计。 模板支撑架应依据施工组织技术指导文件计算确立纵横向横杆间距、步距，并应依据支模高度组合插套的立 杆段、可调托撑、可调底座或垫板。 立杆的结构应切合以下要求： ） 每根立杆底部宜设置可调底座或垫板。 ） 立杆应采纳连结套管连结，在同一水平高度内相邻立杆连结地点宜错开，错开高度不宜小 于 。 ） 当立杆基础不在同一高度上时，应综合考虑配架组合或采纳扣件式钢管杆件连结搭设。 模板支撑架的剪刀撑设置应切合以下要求： 1) 搭设高度不大于 的满堂模板支撑架，当与周边结构无靠谱拉结时，架体外周应在竖向连续 设置轮 扣式钢管剪刀撑（轮扣式钢管剪刀撑表示图如图 、图 ）或扣件式钢管剪刀撑连结 ( 竖向剪 刀撑的设置如 图 、图 ) 。竖向剪刀撑的间距和单幅剪刀撑的宽度宜为 ～，剪刀撑与横杆的夹 角宜为 ° °。架体高 度大于 倍步距时，架体顶部应设置一道水平扣件式钢管剪刀撑，剪刀 撑应延长至周边。 ） 当架体搭设高度大于 且不超出 时，应在中间纵横向每隔 ～ 左右设置由下至上的连续