纤维转盘池操作规程.docVIP

(完好版)纤维转盘池操作规程 (完好版)纤维转盘池操作规程 PAGE / NUMPAGES (完好版)纤维转盘池操作规程 4.1 纤维转盘池 4.5.1 开机步骤 1）自动操作模式 滤池投入使用时，滤后阀控制滤池液位，当以下此中之一状况发生时，开始反冲刷： 过来滤池设定的运转时间；滤池拥塞值高于设定值； 控制台或许监控电脑发出冲刷要求。 若发生以上此中一种状况，滤池将自动进行反冲刷。一个冲刷周期后，滤池恢复过滤状态。 若没有冲刷水源，滤池逗留在过滤状态，直到冲刷水源准备就绪。 2）手动操作模式 操作人员经过触屏控制台操作阀门（过滤阀和冲刷阀） ，当滤池被选择在手 动模式运转时，操作员能够选择两种冲刷模式：自动或许分步冲刷模式。 4.5.2 运转状态 纤维转盘池的运转状态包含：过滤、反冲刷、排泥状态。 （1）过滤：外进内出，污水重力流进入滤池，使滤盘所有淹没在污水中。 在滤池中设布水堰，使滤池内布水均匀而且进水产生低扰动。 污水经过滤布过滤，过滤液经中空管采集后，经过出水堰排出滤池。在冲洗过程中，过滤仍在进行。所以整个运转过程中过滤均为连续的。 （2）冲洗：过滤中部分污泥吸附于纤维毛滤布中，渐渐形成污泥层。跟着 滤布上污泥的聚集， 滤布过滤阻力增添， 滤池水位渐渐高升。 滤池内的压力传感 器监测池内液位变化， 当该池内液位抵达冲洗设定值（高水位）时， PLC 即可启 动反洗泵，开始冲洗过程。 反洗时间和周期能够调整。 滤布上的污泥经过反抽吸 装置，经由反洗水泵，排出厂区排水系统。冲洗时，滤池可连续过滤。 过滤时期，过滤转盘处于静态，有益于污泥的池底堆积。冲洗时期，过滤转盘以 0.5～1 转 /分钟的速度旋转。反洗水泵负压抽吸滤布表面，吸除滤布上聚集 的污泥颗粒， 过滤转盘内的水自里向外被同时抽吸， 对滤布起冲洗作用。 刹时冲 洗面积仅占全过滤转盘面积的 1%左右，反冲刷过程为间歇。 正常冲洗时， 2 个过滤转盘为一组，每次冲洗一组滤盘，经过自动切换抽吸泵管道上的电动阀控制， 纤维转盘滤池一个完好的冲洗过程中各组的冲洗交替进 行，此间抽吸泵的工作是连续的。当进水水质忽然恶化，反冲刷周期≤ 15 分钟 时，系统将启动应急举措， 同时启动 2～4 台反冲刷泵，对 2～4 组过滤转盘（ 4～ 个转盘）进行反冲刷，直至反冲刷周期恢复正常。 （3）排泥：纤维转盘滤池的过滤转盘下设有斗形池底，有益于池底污泥的采集。污泥池底堆积减少了滤布上的污泥量，可延伸过滤时间，减少反洗水量。经过一设定的时间段， PLC 启动排泥泵，经过池底穿孔排泥管将污泥回流至厂区排水系统。此中，排泥间隔时间及排泥历时可予以调整。 此外，滤池前的办理系统出现故障时， 可启动排泥系统以发挥清空滤池的作 用。 4.5.3 巡检 纤维转盘池自动控制状态， 但仍需准时正常巡视与检查， 主要为以下几个方 面： 检查纤维转盘池进水状况，纤维转盘池进水堰的涌水高度能否一致，有 无溢水现象。 若严重溢水， 检查纤维转盘池运转状况， 能否所有纤维转盘池均在 正常工作状态下过滤， 有无滤池因故障而处于停止状态， 有无滤池处于保护状态 （如有滤池处于保护状态，其余滤池均不可以冲刷） ； 检查纤维转盘池过滤状况，进水气动方闸门能否翻开，排水气动方闸门能否封闭，滤池管廊中清水出水气动阀能否翻开， 反冲刷进水气动阀能否封闭。 实时巡视，若发现水位过高，查察阀门能否处于正常状态。由于水位过高明过堵塞计的范围会致使堵塞计失灵。故障不可以清除，实时报告值班长及厂部。 检查管廊上部操作间纤维转盘池显示屏的工作状态，依据故障原由提出相应的解决方案。 察看纤维转盘池反冲刷过程，布水布气能否均匀分派在滤池的整个平面上，冲刷结束后滤前水质能否清亮，冲刷程序能否正确。 滤池反冲刷完成后，检查显示堵塞程度的水头损失。若水头损失稳固奉上涨趋向，则表示冲刷不完好。此时，检查水洗及气洗的流量，若流量正常，延伸气水洗与漂洗的时间。 一旦发现滤池有藻类一定立刻清理。 检查管廊中积淀池浊度仪、滤后水余氯剖析仪及取样泵能否工作正常，仪表读数能否正常； 检查管廊中的管路系统能否有漏水、漏气现象； 检查纤维转盘池出水状况，纤维转盘池溢流井有无溢水现象； 检查反冲刷泵房的反冲刷泵、鼓风机房、空压机等设施及管路系统工作能否正常，电柜及显示屏有无故障信号， 电流表、压力表的读数能否在正常范围内。 如遇异样状况，记录清楚并实时报值班长与厂部。 4.5.4 停机操作 封闭滤池进水闸门，及滤后谁出水阀，停止滤后水生产；短期内没有要求的话，在控制台上保持滤池停用状态； 假如延伸封闭时间（一周或以上） ，一定将滤池完好放洁净。 4.5.5 保护养护 无需特别保护举措。仅需对电机、水泵等惯例设施进行润滑保护。 如滤布损坏等需要改换， 则工作人员仅需封闭进