制造业要MES生产执行管理系统原由？.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 制造业要MES生产执行管理系统原由？  制造企业正面临着市场全球化带来的各种挑战和压力。日益激烈的市场竞争，要求制造企业在降低成本的同时，缩短供货时间，提高产品质量。面对这些挑战，制造企业需要改善内部管理，提高企业资源的使用效率。然而，在ERP和SCM上大量的投资，并没有为制造企业带来令人满足的改善，这是为什么呢？  制造企业正面临着市场全球化带来的各种挑战和压力。日益激烈的市场竞争，要求制造企业在降低成本的同时，缩短供货时间，提高产品质量。面对这些挑战，制造企业需要改善内部管理，提高企业资源的使用效率。然而，在ERP和SCM上大量的投资，并没有为制造企业带来令人满足的改善，这是为什么呢？  因为作为制造企业价值核心的制造工厂并没有整合到管理信息系统中去。假如制造工厂不能按时生产出高质量的产品，假如生产制造的信息不能在需要的时间传递给需要的人，那么企业级的管理决策都只能基于猜测，这必定影响到整个企业的经营效益。  因此，对于制造企业的经营管理者来说，一个实时的、有效的，并能和供应链紧密协作的工厂管理系统是必不可少的。摩尔精益MES能帮助您实现对制造工厂的有效管理。  1、实时监控生产现场、达到生产现场透明化  通过基础定义，用户在组织生产时只需要确定产品，系统自动确定相关的物料信息和生产路线。生产过程中全部的操作信息也由系统实时地记录下来，大大削减随工单数量，保证信息传递的精确性。系统供应车间管理人员将物料或半成品支配到指定设备进行作业，并在作业中供应作业指导，提示工作人员作业步骤。系统的数据收集功能能够实时收集现场的质量、物料信息，并自动记录作业人员与作业时间等作业信息。生产作业中的异常状况也在系统中实时记录，以保证日后的统计分析。  2、改善品质管理的效果、提高产品质量  系统能够约束设备的使用，设定设备的用户权限，避免由于人为推断的错误和无权限人员的操作导致的设备使用错误。依据异常处理约束，系统将禁止超出约束范围的操作。现场的异常处理信息可以被快速地传递到其他相关部门，以便于做出调整与预备。现场数据还可供应给SPC系统，帮助品质工程师准时地对现有的产品、流程进行调整，避免并预防品质事故的发生。  3、供应完整精确的制造数据、建立完整产品追溯体系  通过现场的数据收集，建立起物料、设备、人员、工具、半成品、成品之间的关联关系，保证信息的继承性与可追溯性。系统供应的实时数据，既可以向生产管理人员供应车间作业和设备的实际状况，也可以向业务部门供应客户订单的生产状况，还能够依据实际生产的状况计算出直接物料耗用成本。基于现场数据的报表和查询功能，能为高层管理人员的决策供应支持，削减了大量的统计工作，并增加了统计的全面性与牢靠性，实现制造数据的可追溯。