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随需应变的CAM系统 对于任何制造商而言，采用快速且精确的编程方法可以节约时间和成本。然而，对承包编程的服务供货商来说，选用正确的CAM软件尤为重要。由Numerical Control Computer Sciences公司提供的NCL CAM软件包使得英国一家编程公司能够处理各种工作，其范围包括从日常的加工到复杂的5轴加工。 随着全球性竞争的压力不断增大，快速且精确的编程可以帮助加工车间以尽可能少的时间制造出优质的零件产品。Peak NC Limited 数控有限公司是英国一家提供NC数控编程服务的供货商，他们在认识到优质软件的重要性之后，一直在寻求一种简单易学且适用于小型工件编程的CAM系统。这一系统必须具有足够强大的处理功能，甚至能够处理最复杂的项目。由Numerical Control Computer Sciences（NCCS，数控计算机科学）公司提供的NCL CAM软件具有相当的灵活性和刀具控制能力，可以为客户提供快速而有效的服务，同时降低成本。 Peak NC数控公司已有30多年的编程经验，为各行各业的客户提供服务，其中包括宇航、采油、液压、医疗等行业。如图1所示，公司使用NCL软件编制零件的程序，其范围包括从轻型机身元件到整形外科医疗器件。Peak NC数控公司的客户范围从小型、高专业化精密工程公司到家电企业，还有如空中客车公司和劳斯莱斯公司一类的国际生产企业。图2所示为应用于空中客车A380喷气式飞机的盖板，采用由NCL软件生成的CAM程序加工。Peak NC数控公司专门从事5轴元件和高速加工件的编程，从满足日常生产的需要到极为严格的工程项目。其工作跨度很宽，范围很广，包括各种类型的元件、材料以及现场的技术支持和服务。 图1 Peak NC数控公司使用NCL软件编制零件的程序，其范 围包括从轻型机身元件（上）到整形外科医疗器件（下） 图2 应用于空中客车A380喷气式飞机的 盖板，采用由NCL软件生成的CAM程序加工 出于所承担的工种原因，对于任何CAM系统而言，分包编程也是一种需求，Peak NC公司也不例外。公司董事Lucy Butler女士说，公司之所以选用由NCCS公司提供的NCL CAM软件包，因为该软件可以处理在许多不同机床上加工以及多种不同材料制成的元件。该公司对其软件不断升级，以保持竞争力。最近，该公司应用9.6版NCL软件来编制结构复杂的元件程序。 该软件可生成2～5轴联动的NC数控刀具路径并提供3D参数模型。所有的几何模型制作和刀具路径功能是全部联动的，即模型的变动可立即导致刀具路径发生相应的变化。按照NCCS公司的说法，这种随机应变的方式非常适合宇航工业的生产环境，因为在这个行业中，改变设计是非常频繁的。NCL软件对大型结构的宇航元件特别有用，这些铝制的宇航零件长度从25～400mm不等（图3）。该软件也全面支持参数编程，通过这一编程，只需要简单地填写表格，就可以进行一系列零件的加工。 图3 NCL软件对大型结构的宇航元件特别有用， 这些铝制的宇航零件长度从25～400mm不等 Butler女士说：“NCL软件的最大优点是灵活性，可以通过自动化和精密刀具控制的搭配，生成高效率的刀具路径，即使对复杂的元件也是如此。”她补充说，其另一个可贵的特点是，这一软件的自动化程序处理特别适合于粗加工作业。Butler女士解释说：“例如，对于日常反复发生的复杂加工特点，我们可以使用标准的加工程序来处理日常操作，或者可以采用独特的加工战略，规定我们自己只能使用宏指令、回路和数据结构。”该软件所具有的能力有效地减少了编程时间，从而提高了公司整体的生产效率和生产利润。 Peak NC数控公司对于最近接到的一些加工件，其中包括机身总成、飞机发动机钛金属零件和高级合金钢制成的核电站零件，都采用NCL 5轴软件包编程。该公司声称，这些复杂的飞机发动机和核电站元件加工项目，从这一软件对刀具轴的矢量控制中获得了不少收益，使得最后的元件加工达到了精密的公差尺寸。 除了NCL软件之外，该公司还使用了NCCS公司的验证软件和后处理模块。NCL/IPV是一个集成式数控模拟和验证模块，专门为模拟NC数控刀具路径和材料切削工艺提供了一个快速且精确的方法。在运用NCL CAM的任何时候，用户可以立即验证刀具路径，即使在刀具路径正在创建的时候也不例外。在金属切削过程中以及在切削工艺结束以后，可以从任何方位来审评切削模型、截面检验，并与现有的实体模型进行比较。这一验证模块也可以从NCL软件或通过其他的CAM系统来验证现有的刀具路径。按照该公司的说法，NCL/IPV模块减少了对高价磁带验证系统的需求，保证了精确、有效且安全的NC数控程序。 PostWorks是一种万能型2～10轴后处理器及后处理器发生器，可以将大部分来