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预制T梁施工控制 预制T梁施工控制 预制T梁施工控制 预制 T 梁施工控制重点 钢筋 （1）钢筋下料、加工、定位、绑扎、焊接严格按规范及设计图纸进行。所有钢筋交错点 均一定双丝绑扎结实，必需时可用点焊焊牢。 （2）钢筋绑扎、安装时应正确立位，伸缩缝及防撞护栏预埋筋、翼缘环形钢筋、端部横 向连结筋一定使用钢筋定位协助举措进行定位； 横隔板钢筋一定使用定位架安装， 保证高低、 间距一致，切合设计要求, 无漏筋现象，也可采纳提早制作，整体安装；与涟漪管等扰乱的 钢筋禁止切断，应采纳合理举措避开（图5.2.2-1 ～图 5.2.2-9 ）。 在角钢上依据钢筋间距开孔，既起 到定位作用，也起到稳固钢筋骨架 作用 钢筋骨架安装在挪动棚内进行，可全天 候工作，既改良工人工作环境，提升生 产效率，又可防止钢筋雨淋生锈。 图 5.2.2-1 T 梁钢筋骨架安装 肋板钢筋绑扎 采纳竖向平台 定位绑扎法绑 扎，在水平混 凝土地面上， 制作肋板竖向 间距槽，间距 槽采纳角钢切 槽，长度依据 设计图肋板长 确立。竖向筋 依据间距槽摆 放，并穿入横 向筋固定，横 向筋间距由横 向间距架固 定。 图 5.2.2-2 T梁钢筋定位架 可 调 节 高 图横隔板钢筋定位架 图横隔板钢筋整体系作 紧线器将上边的定位 筋拉在模板外侧，紧 线器每隔3m 设一个 定 位 紧 顶面、侧面采纳钢 线器筋固定 图翼缘环形钢筋定位协助举措 马蹄地点钢筋与涟漪管相矛盾， 应将钢筋加高或降低以方便安装横隔板钢筋与涟漪管矛盾时应将横隔板钢筋弯起 绕过 图与涟漪管矛盾的钢筋安装 面板钢筋也可整体绑扎好后再进行吊装。加工平台依据设计图纸 固定间距槽，间距槽采纳8# 圆钢以疏筋形式焊制，再将半成品 钢筋摆放于平台钢筋间距槽内进行绑扎。钢筋面板制作平台外侧 依据翼缘环形钢筋地点固定一根纵向钢管，以保证环形钢筋齐整。 面板钢筋制作好后整体吊装 图面板钢筋安装制作 封锚端处的伸缩缝钢筋应预留足 够的锚固长度 防撞护栏预埋筋与面板钢筋点焊 连结，砼浇筑时不偏位 图防撞护栏预埋钢筋图 伸缩缝预埋钢筋安装齐整顺直 3）钢筋的保护层垫块推行使用梅花形高强度沙浆垫块，保证垫块能承受足够压力而不 破裂，绑扎坚固靠谱，纵横向间距均不得大于 0.8m，梁底地点不得大于 0.5m，保证每平方米垫块数目许多于 4 块（图 5.2.2-10 ）。 垫块凹槽与钢筋密切接触， 易绑扎坚固，不易零落。 专用模具制造，尺寸精确，能 精保证证混凝土保护层厚度； 图 使用梅花形高强度沙浆垫块 （ 4）钢筋焊接时，注意搭接长度，两接合钢筋轴线一致，Ⅱ级钢筋采纳结 502 或结 506 焊条。直径在 Φ25 以上的钢筋应采纳机械连结，要求镦粗，连结密切（图 5.2.2-11 ）。 钢筋头套上塑料套保护 墩粗钢筋端头用 砂轮切平 图钢筋头加工制作 5）支座预埋钢板一定进行热浸镀锌防锈办理。因为采纳 U 型锚筋与镀锌钢板直接平焊极易惹起支座预埋钢板平面变形， 支座预埋钢板的锚脚连结筋焊策应采纳夹具焊接， 将镀锌 钢板加固于夹具上，在夹具与镀锌钢板中间接触地点垫支3～5mm薄钢片，在加固镀锌钢板 时预留出反拱，待焊接达成拆掉夹具时，镀锌钢板可恢复成平直形式（图 5.2.2-12 ）；或是采纳钻孔焊接，防备焊接钢板时曲折变形。 图支座预埋钢板锚脚连结筋焊接采纳夹具固定防备变形 （ 6）对漏埋、补设的钢筋应严格按规范进行植筋，禁止假植筋、植虚筋。 模板 （ 1) 对梳形板、预留孔洞、拼接缝等易漏浆部位采纳有效的堵浆举措，保证模板不漏浆， 介绍采纳强力胶皮或橡胶棒填缝剂止浆（图5.2.3-1 、图 5.2.3-2 、图 5.2.3-3 ）。 2）使用特意混凝土脱模剂，并经实践查验后方可正式采纳。模板安装前应认真调制、涂刷平均，保证梁片色彩一致，表面光洁。 图端头模板止浆举措 图在外侧钢筋四周采纳高强止浆橡胶条止浆 (4 ）当要求梁片设置横坡时，梁翼板一定按横坡预制。 模板在安装后浇注砼前，应依据相关规定对底模台座反拱及模板的安装进行检查，特别是梁宽、顺直度、模板各处拼缝、模板与台座接缝及各样预留孔洞的地点。 涟漪管、锚垫板 1) 在钢筋绑扎过程中， 应依据设计精确固定涟漪管和锚垫板地点， 涟漪管 U 型定位筋一定敷设，每 40～60cm设置一道，不得缺省（图 5.2.4-1 、图 5.2.4-3 ）。 图涟漪管定位正确图 涟漪管接头包裹 也可采纳涟漪管定位钢筋定位架安装定位钢筋， 防止涟漪管定位不正确，提升涟漪管安装质量。 图 5.2.4-3 涟漪管定位钢筋定位架 2）冷轧薄钢带卷制的涟漪管厚度不宜小于 0.35mm。涟漪管的连策应采纳管长 200mm的大一号同型涟漪管作接头管， 接头长度不低于规范要求， 并在涟漪管连结处用