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PAGE 1 PAGE 1 PLC控制在数控切割机床上的电气实现探讨  随着我们国家工业化进程的加快，在装备制造业、工程机械制造业、船舶制造业，汽车制造业等多种机械行业的发展过程中，对切割设备需求有了更高的要求。机床设备生产中采用数控技术是提高产品质量、提高劳动生产率必不可少的物质手段;数控技术已成为制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础技术。可编程掌握器(PLC)是从单片机技术发展而来的面向工业掌握的一种核心掌握工控产品，其发展随着计算机技术的发展而功能变得日益丰富，被广泛应用于工业掌握的现场设备中。本文是以台达公司的PLC机ES系列为例，探讨PLC在数控切割机中的电气掌握实现。  　　随着我们国家工业化进程的加快，在装备制造业、工程机械制造业、船舶制造业，汽车制造业等多种机械行业的发展过程中，对切割设备需求有了更高的要求。机床设备生产中采用数控技术是提高产品质量、提高劳动生产率必不可少的物质手段;数控技术已成为制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础技术。可编程掌握器(PLC)是从单片机技术发展而来的面向工业掌握的一种核心掌握工控产品，其发展随着计算机技术的发展而功能变得日益丰富，被广泛应用于工业掌握的现场设备中。本文是以台达公司的PLC机ES系列为例，探讨PLC在数控切割机中的电气掌握实现。  1系统组成  　　1.1工作原理  　　数控切割机是一种机械加工业必需的生产设备，在装备和设备制造中，其主要担当的是原材料前期的加工。工业切割一般有两种方式，一种是使用乙炔气割，另一种是等离子切割，本切割机设备所采用的是含有以上两种切割方式，针对不同厚度的板材，操作者可选用气割或等离子，以满意不同的切割工艺要求。在工作中，可进行手、自动方式进行切换。  　　从图形库中选好所要求切割下件的图形后，标定尺寸等相关参数后，按下启动，设备开始根据设定好的切割线路进行图形切割，其中抬枪、落枪、切割、小火等掌握由系统和PLC之间的信号传递来掌握，自动完成所要求切割的图形。  　　1.2系统组成  　　为了完成切割工艺提出的要求，选用了台达ES系列的可编程掌握器，上海交大的S仃U-CNC数控切割系统，台达AB系列的伺服系统，割距掌握采用常州海斯的升降头及弧压掌握器、电容高度掌握器。  2系统相关接线图与掌握梯形图  　　2.1系统接线图  　　1)PLC输入点的地址安排和接线如图1所示。  　　2)PLC输出点的地址安排和接线如图2所示。   随着我们国家工业化进程的加快，在装备制造业、工程机械制造业、船舶制造业，汽车制造业等多种机械行业的发展过程中，对切割设备需求有了更高的要求。机床设备生产中采用数控技术是提高产品质量、提高劳动生产率必不可少的物质手段;数控技术已成为制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础技术。可编程掌握器(PLC)是从单片机技术发展而来的面向工业掌握的一种核心掌握工控产品，其发展随着计算机技术的发展而功能变得日益丰富，被广泛应用于工业掌握的现场设备中。本文是以台达公司的PLC机ES系列为例，探讨PLC在数控切割机中的电气掌握实现。  　　随着我们国家工业化进程的加快，在装备制造业、工程机械制造业、船舶制造业，汽车制造业等多种机械行业的发展过程中，对切割设备需求有了更高的要求。机床设备生产中采用数控技术是提高产品质量、提高劳动生产率必不可少的物质手段;数控技术已成为制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础技术。可编程掌握器(PLC)是从单片机技术发展而来的面向工业掌握的一种核心掌握工控产品，其发展随着计算机技术的发展而功能变得日益丰富，被广泛应用于工业掌握的现场设备中。本文是以台达公司的PLC机ES系列为例，探讨PLC在数控切割机中的电气掌握实现。  1系统组成  　　1.1工作原理  　　数控切割机是一种机械加工业必需的生产设备，在装备和设备制造中，其主要担当的是原材料前期的加工。工业切割一般有两种方式，一种是使用乙炔气割，另一种是等离子切割，本切割机设备所采用的是含有以上两种切割方式，针对不同厚度的板材，操作者可选用气割或等离子，以满意不同的切割工艺要求。在工作中，可进行手、自动方式进行切换。  　　从图形库中选好所要求切割下件的图形后，标定尺寸等相关参数后，按下启动，设备开始根据设定好的切割线路进行图形切割，其中抬枪、落枪、切割、小火等掌握由系统和PLC之间的信号传递来掌握，自动完成所要求切割的图形。  　　1.2系统组成  　　为了完成切割工艺提出的要求，选用了台达ES系列的可编程掌握器，上海交大的S仃U-CNC数控切割系统，