PLC抗干扰分析及措施.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 PLC抗干扰分析及措施  PLC以其高牢靠性，较强的工业环境适应性在工业领域得到了广泛的应用。但由于强电磁干扰、安装或使用不当等原因，使其牢靠性降低，甚至损坏。因此采用适当的抗干扰措施变得尤为重要。系统的分析了影响PLC掌握系统牢靠性的干扰因素及其来源，并结合现场实际经验全面介绍了可能发生的状况和问题，提出了处理干扰因素及其干扰源的合理有效的措施。  可编程掌握器(PLC)作为新一代的工业掌握装置，因其本身具有高牢靠性、较强的工业环境适应性以及编程简洁、操作便利等特性，再配上各种测量掌握仪表而在工业领域得到广泛应用。但当生产环境过于恶劣，电磁干扰特殊剧烈，或安装使用不当，就可能造成程序错误或运算错误，从而产生误输入并引起误输出，这将会造成设备的失控和误动作，从而不能保证PLC的正常运行。  1影响PLC掌握系统牢靠性的干扰及来源  PLC掌握系统主要集中安装在主控室中，是由于其系统复杂，设备种类多，输入／输出(I／O)端口多，特殊是外部的连接电缆又多又长。它们大多处在强电设备所形成的恶劣电磁环境中。除了恶劣的电磁环境外，PLC系统还涉及机械振动、化学腐蚀等场合。总体来说，PLC系统的干扰主要是2种形式：电磁干扰和机械振动干扰。现场电磁干扰是PLC掌握系统中最常见也是最易影响系统牢靠性的因素之一，找出问题所在，才能提出解决问题的方法。  1．1电磁干扰源及一般分类  电磁干扰大都产生于用电设备电流或电压急剧变化，其原因是电流转变(电压变化也同时会导致电流变化)会在用电设备四周产生可变磁场，对周边设备产生电磁辐射；电磁辐射又会在该设备的薄弱部位产生电位差，即电磁干扰。  通常电磁干扰按干扰模式不同，分为差模干扰和共模干扰。差模干扰是指作用于信号两极间的干扰电压，主要由空间电磁场在信号间耦合感应及由不平衡电路转换共模干扰所形成的电压，这种干扰叠加在信号上，直接影响测量与掌握精度。共模干扰是每个被干扰点对地的电位差，主要由电网串人、地电位差及空间电磁辐射在信号线上感应的共态(同方向)电压叠加所形成。共模电压通过不对称电路可转换成差模电压，直接影响测控信号，造成元器件损坏(这就是一些系统I／o模件损坏率较高的主要原因)，这种共模干扰可为直流，亦可为交流。  1．2PLC系统中电磁干扰的主要来源及途径  1)电网干扰。平凡供电网络，由于电网掩盖范围广，电网上会有各种各样的用电设备。电源设备的停送电操作浪涌、大型设备的起停、交直流传动装置引起的谐波、电网短路暂态冲击等都会在线路上感应出电压而在PLC系统所处空间形成电磁干扰，这些电压噪声会通过电源内阻耦合到PLC系统的电路中，给系统造成极大的危害。所以PLC假如直接从公用电网供电，将是很危急的。  2)柜内干扰。假如PLC系统与其他大电感设备、高电压设备混装，掌握柜内的高压电器，大电感性负载，混乱的布线都简单对PLC造成一定程度的干扰。  即使PLC系统只与小容量电器安装在一起，这些电器的通断掌握同样会产生电磁干扰。  3)信号线干扰。与PLC掌握系统相连的各类信号线，除了传输各类有效的信息之外，还会有外部干扰信号侵入。外部干扰主要有2种：一是通过变送器供电电源或共用信号仪表的供电电源串入的电网干扰，这往往被忽视；二是信号线受空间电磁辐射感应的干扰，即信号线上的外部感应干扰，这是很严重的。信号线干扰会引起I／0信号工作异常并大大降低测量精度，严重时将损伤元器件。  4)接地系统的干扰。接地是提高电子设备电磁兼容性的有效手段之一。正确的接地，可以抑制电磁干扰的影响，还可抑制设备向外发出干扰；模拟电路的影响，规律地与模拟地的相互影响及元器件间的相互不匹配使用等。  5)变频器的干扰。变频器启动和运行过程中产生的谐波可以对电网产生传导干扰，从而引起电网电压畸变，影响电网的供电质量；变频器的输出也会产生较强的电磁辐射干扰，进而影响周边设备的正常工作。  1．3非电磁干扰  1)由于机械拉扯，线路自身老化等原因造成传输信号时断时续，现场信号无法精确地传送给PLC，造成掌握出错。  2)机械触点抖动，现场触点虽然只闭合一次，PLC却认为闭合了多次，但由于PLC扫描周期太短，仍可能在计数、累加、移位等指令中出错，出现错误掌握结果。  3)现场执行变送器、机械开关自身出故障，如触点接触不良，变送器反映现场非电量偏差较大或不能正常工作等。这些故障同样会使掌握系统不能正常工作。影响执行机构出错的主要原因有：①掌握负载的接触不能牢靠动作，虽然PLC发出了动作指令，但执行机构并没按要求动作；②各种电动阀、电磁阀开、关不能到位，使得执