PLC技术在钢铁冶金企业电气自动化控制中的应用.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 PLC技术在钢铁冶金企业电气自动化控制中的应用  PLC的出现，在解放传统劳动力的基础之上，还能够有效额提高整个钢铁冶金的精确度以及整个生产流水线的稳定性，机器掌握不会向传统的人工操作一样，简单出现误差，而且对于高精度的金属加工以及冶金行业而言，精确掌握更为重要。  PLC作为目前工业领域使用的最为广泛的，用于对工业企业的生产设备进行自动化掌握的主流掌握设备而言，PLC和其他的掌握设备相比较，最大的优势就是在于可编程掌握系统的稳定性高，而且所使用的编程软件上手快，对该软件的学习门槛非常的低。所以，对于像钢铁冶金这类重工业而言，PLC的出现解放了以往繁重的人力生产模式，解放了大量的人力资源，而且在整个系统的运行之中，出错的概率很小，不会对整个钢铁冶金的生产流水线造成太大的影响。  一、可编程掌握系统的简介  （一）PLC原理  PLC技术，就是通过软件编程和硬件相结合，通过所编写的程序对整个设备进行掌握，当整个PLC接收到相应的指令之后，就会依据指令的要求，去触发输出点，再由相应的输出点去触发相应的设备动作。PLC掌握的原理，主要是通过掌握整个PLC内部的继电器闭合以及断开来实现掌握的，而对应的继电器是否闭合，则是依据所编写好的指令所打算的，当指令到达到一个点的时候，就会触发相应的动作指令，然后再有触发指令去掌握继电器闭合，从而实现PLC对整个设备的掌握作用。  （二）PLC应用的主要方面以及将来发展前景  PLC作为目前我国国内以及国家上普遍使用的拥有对工业生产进行自动化掌握的设备，在实际的使用过程之中，主要应用在精密重工业中，比如说对一些精密机械零件的加工，以及对于长度误差具有高精度要求的金属切割，还有一些操作流程比较危急的工种，对会使用到PLC去代替人工进行。一方面，可编程掌握系统能够高效稳定的去执行相应的指令，而且其使用寿命特别的长，而且另外一个方面，PLC可以有效地削减整个流水线作业的人员配置，可以节约很大一部分人力资源的铺张。  就目前的国际形式，以及将来的发展形式而言，可编程掌握系统短时间内还是会在工业的自动化应用中占据主导的地位，而且随着相关的科学技术的进步，整个可编程掌握系统还会更加的高效稳定，比如说，将来的科学研究达到了一定的水平，对于真个PLC内部所使用的元器件而言，可以由高度集成化的芯片取代替原来复杂的电路，而且这样有利于提高整个可编程掌握系统的效率值。  二、相关技术在钢铁冶金的应用  （一）在钢铁锻造企业的应用  在建筑行业兴起的时代，对于建筑材料的需求量是非常的浩大的，而其中钢架结构占据着整个施工用材的70%左右，所以与之对应的，特地加工钢材的重工业企业的生活非常的重要，而且整个建筑所使用的钢材对于精度的要求较高，基本上要保障两根钢材的长度以及厚度的误差不会超过5%。所以，在实际的生产流水线之中，就使用到了可编程掌握系统，PLC主要使用在钢筋加工机台的输出检测端，主要是通过在机台的加工输出端安装两个金属传感器，对加工的钢筋进行定长的掌握。其中最主要的工作流程是，首先启动加工机台，使机台处于正常的工作状态，并依据实际的使用需求在掌握屏幕上输入所需要加工的钢筋的参数，然后开始进行加工，此时的PLC已经处于监控状态，当第一根加工完成钢筋顺着流水线走到传感器的检测位置的时候，这个时候，传感器就会将检测到的信号传递到PLC，此时可编程掌握系统的内部指令检测到了传感器发送过来的信号之后，就会触发下一步的指令进行动作，最终输出到机台的闸刀电机，触发电机动作，对钢筋进行裁剪，然后内部复位，再等待下一个指令的到来，整个过程不再需要以往传统的人工作业方式，只需要配备一个现场监督人员尽可以实现整个流水线的正常运行。  （二）在冶金企业的应用  除在金属加工中使用之外，PLC掌握系统组要应用在珍贵金属加工工业之中。冶金工业可以分为一般金属冶金加工工业，以及特别金属冶金工业加工工业，两个存在有本质的区分，对于珍贵金属的加工作业而言，精度是确保加工质量，以及加工成本最好的方法，在实际的珍贵金属加工作业中，主要是通过PLC来进行特别精密的自动化掌握，确保每一个动作的动作时间以及位置误差几步不存在，在实际的掌握过程之中，主要是通过将PLC和多个传感器相连接来实现的，在整个过程之中，主要是在整个珍贵金属的加工机台四周安装多个传感器，当传感器检测到机台的位置后，触发PLC的指令，然后才进行下一步的动作，假如PLC没有检测到相应的位置信号的话，就不会触发下一步指令的动作，而且会依据出现的故障的问题报警，向相关的维护人员发出信号，通知其对相应的机台设备故障进行检修。这样可以有效的避免金属资源的铺