PLC技术在沥青拌和站控制系统中的应用.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 PLC技术在沥青拌和站控制系统中的应用  本文主要是对PLC技术在沥青拌和站掌握系统中的应用进行了阐述和分析，拌和站掌握系统正是采用PLC作为其下层数据的采集与处理系统来实现其系统掌握的自动化，除此之外，优化的软件设计以及先进的硬件技术也为整个系统的牢靠性供应了较好的保障，使得这样一个系统在实际的环境下得到了较为广泛的应用和应用效果，值得我们对其进一步的研究和探讨。  1、硬件系统设计  　　1.1系统配置与结构图  图1系统配置与结构图  　　1.2硬件选型  　　1.2.1PLC模块  　　PLC是一种用作数字掌握的专用电子计算机，能够根据用户自定义的指令支配以及现场信息的采集来执行相应的规律和数值运算，并在此基础上输出掌握各种机构进行动作的指令来，这样一种掌握系统的特点就是规律推断精确且功能丰富，除此之外稳定性和牢靠性也比较高，完全能够满意一些野外施工运行时环境恶劣以及干扰性强的高要求，在整个系统下层当中都是特别关键的设备之一。我们在进行详细操作时选择的是西门子公司的S7-200系列，这主要是因为该型的PLC设计紧蹙且扩展性较好，有着相当强大的指令且运行的速度快，能够满意不同环境条件下自动化掌握的实际需求。  　　1.2.2EM231模拟量的输出模块  　　考虑到PLC本机并不供应模拟量的输入，因此有必要额外的增加模拟量的输入模块，在这里选择的是EM231AI4×12高速模块，其模拟量转换至数字量所需要的时间小于250μs，功率耗散则大约在2W左右。除此之外，EM231模块还可以设置利用DIP开关，并通过开关1、2、3来进行模拟输入范围的选择。在这里需要留意的一点就是在进行模拟量到数字量的转换时其数据的格式必需要保证左端对齐，否则一旦出现识别错误就会导致处理的中断，从而较大程度的降低实际工作的效率。  　　1.2.3通讯设备  　　在这其中涉及到的通讯过程以及设备都比较简洁，主要就是实现PLC与工业掌握机之间的通讯，在这样一个过程当中，由于需要进行标准接口的转换，因此我们就选择使用了五开关隔离PC/PPI电缆，这样一种电缆一方面是能够较好的支持PPI协议，另一方面则是能够进行通讯速率以及通讯模式的设置。  　　1.2.4数据采集设备  　　在进行数据采集的过程当中，我们期望能够较好的反应和掌握住沥青拌和站生产过程当中各个物料的实际重量参数，针对于这样一种实际的状况，我们一方面是选择了与重量值相适应的压力传感器，另一方面就是选择了牢靠度以及精度都比较高的称重显示器PT650D，它一方面是能够直接接受称重传感器传递来的称重信号并直接进行转换和显示，另一方面则还可以将其进行扩大以后送至扩展模块EM231，使得CPU226能够依据这样一系列的数据进行后续的算数以及规律运算。在沥青拌和站掌握系统当中，模拟量并不仅仅只是压力信号，还包括现场的沥青温度信号等，这都是保证现场施工质量的重要参数，正是因为这样，我们就需要尽可能的获取精确有效的温度数据。  　　1.3数据的采集与处理  　　1.3.1开关量信号的采集与处理  　　一般状况下，各个开关量都是直接接受来自于掌握面板的输入指示来进行相应的操作，而PLC的输出则可以较好的反应出现场各个电机以及电磁阀的实时开关状况。西门子CPU226PLC本机能够供应16路的开关量输出和24路的开关量输入，也具有其固定的输入/输出地址，但是也可以进一步的将其进行扩展。在进行开关量信号的采集时则可以采用时间上的延迟来对软件滤波进行确认，且延迟的详细时间在一定的范围内可以自行进行选择，而这样一个延迟时间正确选择的意义就在于能够较好的滤除输入的噪声，这样就可以防范输入状态下一系列不可预估的变化，这对于系统本身牢靠性的提高都是极有好处的。  　　1.3.2模拟信号  　　模拟信号主要是由扩展模块EM231来进行必要的采集和处理，其能够在相当短的时间内完成模拟信号至数字值之间的转换，而这样一个转换过程就可以在程序访问模拟点的时候完成。通过上文中的分析和说明我们已经知道，EM231是高速模块，因此能够对内部以及外部噪声快速变化的模拟值进行跟踪和掌握，且能够相应的通过软件滤波来减小由于噪声所引起的信号读数上的差异。在这里补充说明的一点就是软件滤波是PLC本身所具有的一项功能，因此就可以直接依据不同的模拟量来对软件滤波器进行选择。  2、软件设计  　　2.1软件开发工具  　　上文中已经给出了详细的说明，PLC程序采用S7-200的软件来进行开发，运行平台可以选择win95及以上版本的操作系统，这主要是因为