PLC应用于电镀生产线行车控制系统.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 PLC应用于电镀生产线行车控制系统  本文以PLC为掌握核心,通过与变频器、传感器、数码显示和驱动装置构成敏捷、安全、牢靠、先进的电镀生产线行车掌握系统,大大地提高了电镀生产线的自动化程度和生产效率。  一、概述  　　一件电镀产品的质量除了要有好的成熟的电镀工艺和品质好的镀液添加剂外，如何保证电镀产品严格根据电镀工艺流程运行和保证产品的电镀时间则是打算电镀产品质量和品质的重要因素。在电镀生产线上采用自动化掌握不但可以使电镀产品的质量和品质得到严格的保证，有效的削减废品率，而且还可以提高生产效率和减轻工人的劳动强度，有着特别好的经济效益和社会效益，电镀生产线上对行车的自动掌握则是电镀生产线自动化掌握的关键。  　　电镀生产线根据其工艺要求和规模一般设计有两台行车、三台行车和四台行车工作，每台行车都依据已编制好的各自的程序运行;对于行车的自动掌握，早期是采用继电器规律电路和顺序掌握器，发展至今其掌握方式已采用可编程掌握器PLC作为核心掌握部件，其掌握更为安全、牢靠、便利、敏捷，自动化程度更高。本文介绍在一条电镀自动生产线上用PLC结合变频器掌握三台行车的自动掌握系统，该自动掌握系统在广东省中山市的一家外资风扇厂得到很好的应用。  二、硬件结构  　　在一条电镀自动生产线上有三台行车既各自独立工作，又相互通过信号联系，每台行车上安装一台由交流接触器驱动的锥形电动机负责工件上、下，由一台变频器驱动的平凡电动机负责行车前进、后退。系统硬件结构框图如图1。 　　 图1系统硬件结构框图  　　由于电镀自动生产线上有三台行车同时自动工作，所以系统采用了三台PLC和三台变频器，一台PLC和一台变频器掌握一台行车;PLC选用的是三菱公司FX2n-48MR系列可编程掌握器，变频器选用的是三垦公司ES-0.75K。行车在工作时通常都悬挂着电镀工件，假如行车在起动和停止的过程中速度太快或不够平稳，则悬挂的工件就简单掉下挂具，因此行车的速度用变频器掌握使之可调，依据电镀生产线的实际状况，行车设计有快速、中速和慢速三种运行速度，频率分别设定为80Hz,40Hz和13Hz，行车作自动运行时，PLC通过检测安装在行车上的传感器的各种信号，向变频器发出指令，行车以慢速起动，运行平稳后就转人中速然后快速运行，在停止前，行车由快速转人中速，然后以慢速运行直至行车精确停在目标镀槽位置上;行车由慢速转中速转快速，再由快速转中速最终转慢速，可以通过调整变频器的加、减速时间曲线平稳过渡。  　　行车动作步数显示主要是用于显示电镀工艺的执行过程，由PLC的输出口通过七段译码电路4511连接LED数码管显示，依据不同的电镀工艺要求，每台行车的动作步数从0步开始至几十步上百步不等，详细由PLC程序软件编制。  　　每台行车上安装有五个传感器，选用的是OMRON公司的电感式接近开关，其主要作用是负责行车上、下工件定位、镀槽定位以及行车运行过程向PLC发出变速信号等。  　　行车掌握信号是通过外部的开关、按钮、按键等与PLC的输入端口连接，包括三台行车的联动掌握和单台行车掌握;单台行车掌握只能掌握本台的行车，不能掌握另外的两台行车，单台行车掌握设计有手动操作和自动运行模式选择、单周期和循环运行模式选择、紧急暂停以及行车程序动作步数的任意设定;联动掌握设计有运行和复位操作按钮以及工艺选择，可以使三台行车自动、同步、循环不断地工作，可以选择不同的电镀工艺以镀出不同的工艺品种。  本文以PLC为掌握核心,通过与变频器、传感器、数码显示和驱动装置构成敏捷、安全、牢靠、先进的电镀生产线行车掌握系统,大大地提高了电镀生产线的自动化程度和生产效率。  一、概述  　　一件电镀产品的质量除了要有好的成熟的电镀工艺和品质好的镀液添加剂外，如何保证电镀产品严格根据电镀工艺流程运行和保证产品的电镀时间则是打算电镀产品质量和品质的重要因素。在电镀生产线上采用自动化掌握不但可以使电镀产品的质量和品质得到严格的保证，有效的削减废品率，而且还可以提高生产效率和减轻工人的劳动强度，有着特别好的经济效益和社会效益，电镀生产线上对行车的自动掌握则是电镀生产线自动化掌握的关键。  　　电镀生产线根据其工艺要求和规模一般设计有两台行车、三台行车和四台行车工作，每台行车都依据已编制好的各自的程序运行;对于行车的自动掌握，早期是采用继电器规律电路和顺序掌握器，发展至今其掌握方式已采用可编程掌握器PLC作为核心掌握部件，其掌握更为安全、牢靠、便利、敏捷，自动化程度更高。本文介绍在一条电镀自动生产线上用PLC结合变频器掌握三台行车的自动掌握系统，该自动掌握系统在广东省