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PAGE 1 PAGE 1 PLC在高端注塑机中的应用  随着注塑机掌握的不断发展，老式中小型注塑机的电气掌握系统大多采用继电器掌握，线路复杂，故障率高，修理麻烦，使得生产效率低下。  　　随着注塑机掌握的不断发展，老式中小型注塑机的电气掌握系统大多采用继电器掌握，线路复杂，故障率高，修理麻烦，使得生产效率低下。  　　注塑机的掌握采用可编程序掌握器（PLC），它具有牢靠性高、编程便利、抗干扰能力强、修理便利等特点，基于PLC的注塑机掌握系统的整个过程主要是用液压系统与PLC配套，使机器的执行机构（电动机、阀门等）按一定的顺序完成工艺流程。  一、工艺介绍及工作原理  　　工艺流程  　　注塑成型是利用塑料的热物理性质，把物料从料斗加入料筒中，料筒外由加热圈加热，使物料熔融，在料筒内装有在外动力马达作用下驱动旋转的螺杆，物料在螺杆的作用下，沿着螺槽向前输送并压实，物料在外加热和螺杆剪切的双重作用下渐渐地塑化，熔融和均化，当螺杆旋转时，物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下，把已熔融的物料推到螺杆的头部，与此同时，螺杆在物料的反作用下后退，使螺杆头部形成储料空间，完成塑化过程，然后，螺杆在注射油缸的活塞推力的作用下，以高速、高压，将储料室内的熔融料通过喷嘴注射到模具的型腔中，型腔中的熔料经过保压、冷却、固化定型后，模具在合模机构的作用下，开启模具，并通过顶出装置把定型好的制品从模具顶出落下。  二、注塑机掌握系统总体方案设计  　　本系统的掌握装置采用PLC为基本的掌握单元。注塑机的掌握由输入、输出、PLC和液压比例阀、开关阀的驱动电路组成。将编写好的程序写入PLC中，PLC将所编程序进行解读，内部CPU采用扫描的方式将注塑机的状态信号采集输入到存储器当中，再根据用户程序进行数据处理得到所需要的输出状态。系统设备采用了西门子300CPU,OYES开关电源及OYES-300系列数字量/模拟量模块。  　　注塑机掌握系统硬件结构框图：  三、总结  PLC由于其高标准化，高牢靠性，智能化模块，它在注塑机上的应用将越来越深入，不仅仅是对注射、合模、射台进退动作进行程序掌握。而且温控、预塑计量过程进行闭环掌握，个PLC厂家都在尽力开发针对注塑机的特别模块，可以说PLC在注塑机的应用是大有可为的。PLC的网络通讯功能是PLC得以成为工业自动化三大支柱的有力保障，高速的网络连接，可满意工业自动化中各掌握系统交换信息的需要。